174PH化學(xué)成分廠家接受零切

時間：2024-10-18作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：2

174PH 同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。如要求過嚴(yán)，研磨費用也將隨之。

沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM
型號：17-4PH(SUS630)
UNS編號：S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用：
17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
●17-4PH化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為zui高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④zui高含TA量為0.10%；⑤zui高含量為0.75%；⑥zui高含量為0.70%

174PH激烈，爐氣中的越多還原區(qū)以上爐氣史殘留少量的氧，爐氣溫度已降到1000℃以下。爐氣很少與焦炭發(fā)生反應(yīng)，只是把熱量傳給自加料氧下落的爐料，這個區(qū)域稱為預(yù)熱區(qū)（預(yù)熱帶），加料口爐氣成分決定于氧化區(qū)和還區(qū)的成分和溫度以及各區(qū)內(nèi)各個反應(yīng)進(jìn)行的程度。焦炭在氧化區(qū)和還原區(qū)都要消耗但是兩個區(qū)域氧化的介質(zhì)不同，熱效率也不同在氧化區(qū)內(nèi)，氧消耗的碳升高了爐溫在還原區(qū)內(nèi)二氧化碳消耗了碳fang低了爐溫，從沖天爐熔化金屬來講不希望出現(xiàn)還原區(qū)介是爐氧溫度總會二氧化碳還原反應(yīng)的激烈進(jìn)行，出現(xiàn)多的，焦層高度對加料口爐氣成分影響很大焦層高度過氧化區(qū)+還原區(qū)之和時碳15-20塊焦炭的疊高，二氧化碳在原區(qū)內(nèi)有足夠長的道路同信碳，二氧化碳還原反應(yīng)進(jìn)行的，相反焦層高度高度時，則還原區(qū)高度不夠，二氧化碳還原反應(yīng)進(jìn)行的不，加料口爐氣有較多的二氧化碳底焦越薄，二氧化碳的含量越多，焦層這一點，有助于我們了解沖天爐加料口的爐氣成分變化規(guī)律。


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