ASTM A564中外對照淬火后硬度上不去

時間：2024-10-18作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：1

ASTM A564 不銹鋼管廠家-廠家人士認(rèn)為，不銹鋼管產(chǎn)能過剩問題凸出，在時局動蕩的背景下，加大了企業(yè)經(jīng)營的風(fēng)險，而木材當(dāng)前屬“賣方市場”，資源趨緊，易漲難跌。不銹鋼管分為普通碳鋼管。通常，不銹鋼管可以安裝在管道的任何位置，但是也需要良好的操作經(jīng)驗。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和級雙相不銹鋼，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。不銹鋼管用途很廣泛。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶，清洗機、提升機、干燥機、烘干機、固化爐網(wǎng)帶。奧氏體不銹鋼的疲勞強度一般來說是抗拉強度的35％，在實際作業(yè)中，疲勞強度也會受其他因素影響，如：增加表面的平滑程度，可以增加疲勞強度，作業(yè)環(huán)境腐蝕性增加，則降低疲勞強度。

632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al，632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再效處理，在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在時效過程中，冷卻是不能急驟進行的，否則很難達(dá)強化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：14.00～16.00
鎳 Ni：6.50～7.50
鉬 Mo：2.0-3.0
鋁 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
屈服強度：565℃時效≥1100，510℃時效≥1210
抗拉強度：固溶 硬度HB≤269，565℃時效≥1210，硬度HB≥375，510℃時效≥1320，硬度HB≥388
伸長率： 固溶 / 565℃時效≥7，510℃時效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

ASTM A564可以有效提高鐵素體不銹鋼的點蝕和縫隙腐蝕性能，如果不含有鉬，則鉻含量高不能令人滿意的點蝕能力，而僅在鉻不銹鋼中添加鉬元素可以發(fā)揮作用。通常，鉻含量越高，鉬增強不銹鋼的耐腐蝕性越好。因此，通過合理設(shè)計道次，準(zhǔn)確估算展布，調(diào)整滾子槽的位置，減少或軋制前的成品，飛邊，劃痕等缺陷，是減少或fang止折疊的主要措施；二是要認(rèn)真清理毛坯表面缺陷。鋼管尺寸和形狀的內(nèi)容如下：導(dǎo)熱系數(shù)低，約為碳鋼的1/3。二次大。由于化肥工業(yè)和核燃料工業(yè)的發(fā)展，ji大地ciji了不銹鋼的發(fā)展，并且由于yang氣鋼的出現(xiàn)，1947年低碳型不銹鋼開始商業(yè)化。在1950年代中期，開發(fā)了具有出色耐腐蝕性的性能不銹鋼。在1960年代后期，相繼開發(fā)了高純度鐵素體不銹。


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