CD-4MCu不銹鋼中國(guó)牌號(hào)

時(shí)間：2024-11-02作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：3

CD-4MCu 奧氏體和馬氏體不銹鋼一直用于船舶電廠的過(guò)熱器管和渦輪葉片。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。如在沿海地區(qū)等正面吹海風(fēng)，不銹鋼也喜在短期內(nèi)產(chǎn)生紅銹。兩種材料之間的裂縫很破裂，并導(dǎo)致水管破裂。在19％時(shí)，裂紋的含量為0。知為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,性能高,退火料淬火回火后硬度可達(dá)HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。要求制造商生產(chǎn)這樣的零件，這些零件具有較輕的重量，但仍具有抗腐蝕特性并滿足強(qiáng)度要求。

CD4MCu
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CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒(méi)有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理，它也會(huì)彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
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一、CD-4MCu化學(xué)成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。
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二、CD-4MCu性能特點(diǎn):含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點(diǎn)蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時(shí)效后較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu)，故蝕性也Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
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三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時(shí)，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時(shí)，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開(kāi)裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過(guò)時(shí)效引起沉淀硬化來(lái)強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開(kāi)裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和很好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。
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四、CD-4MCu應(yīng)用領(lǐng)域：在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)suan工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能。
F6NM級(jí)馬氏體不銹鋼的典型鋼種?！凹?jí)馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進(jìn)冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能常規(guī)馬氏體不銹鋼。

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CD-4MCu 中國(guó)牌號(hào)

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