GH4105高溫合金精軋鋼管的特點(diǎn)

時(shí)間：2024-11-08作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：2

GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強(qiáng)度較高，抗yang化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。
合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產(chǎn)和使用情況良好。
合金的變形抗拉力大，應(yīng)防止鍛造及軋制時(shí)開裂，冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
小 0.12 14.00  18.00 4.50 4.50 1.18  0.003 0.070        
大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時(shí)空冷+1030℃±10℃保溫16小時(shí)空冷+700℃±5℃保溫16小時(shí)空冷；
B冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時(shí)空冷，其中固溶保溫時(shí)間：d≤3mm,1小時(shí)；d﹥3mm~6mm,2小時(shí)；d﹥6mm~40mm,4小時(shí)。 熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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