C17510pi青銅 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)yongjiu變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(是彈性ji限、強度ji限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、kang yang hua、耐腐蝕等)。
C17510pi青銅
它是銅合金中性能The most好的有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%:
Be-0.38-0.4 Ni 2.4-2.8。
pi青銅是熱處理強化合金。
pi青銅主要用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電等。
pi的物和粉塵對人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。
pi銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度,彈性,耐疲勞性和耐熱性,同時pi銅還具有很高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性好。pi銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。在介質(zhì)中:在小于80%濃度的中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
C17510pi青銅 CuAl10Fe3Mn2鋁青銅|CuAl10Fe3Mn2鋁青銅牌CuAl10Fe3Mn2代2.0966標(biāo)準(zhǔn):DIN●化學(xué)成分:銅Cu:余量鋁Al:8.5~11.0鐵Fe:2.0~4.0錳Mn:1.5~3.5鎳Ni:≤1.0鉛Pb:≤0.05硅Si:-鋅Zn:≤0.5 As:-其他總和:≤0.3CuAl。砂型)牌ZCuAl8Mn13Fe3Ni2標(biāo)準(zhǔn):GB/T●特性及適用范圍:有很高的力學(xué)性能,在大氣,淡水和海水中均有良好的耐蝕性,腐蝕疲勞強度高,鑄造性能好,合金組織致密,氣密性好,可以焊接,不易釬焊,●化學(xué)成份:銅Cu:其余鋅Zn:≤0.3(不計入雜質(zhì)總和)鉛Pb:≤0.02(雜質(zhì))鎳Ni:1.8-。
詞條
詞條說明
S15500 鉻是強碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時,還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能**950℃,級雙相不銹鋼不能**980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能**900℃,避免因脆性相的
ZHMnD57-3-1 鑄造性尚好。耐磨性良好,在400℃以下具有耐熱性,可以熱處理,焊接性能好,不易釬焊,●ZCuAl9Fe4Ni4Mn2化學(xué)成份:銅Cu:其余鉛Pb:≤0.02(雜質(zhì))鎳Ni:4.0-5.0鋁Al:8.5-10.0鐵Fe:4.0-5.0錳Mn:0.8-2.5硅Si:≤0.15(雜質(zhì))碳C:≤0.10(雜質(zhì))注:雜質(zhì)。砂型)牌ZCuAl10Fe3Mn2標(biāo)準(zhǔn):GB/T●ZCuAl1
InConelx-750割圓板InConelx-750材質(zhì)明InConelx-750 合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合
美國 InColoy 1706鎳基沉淀硬化合金InColoy 1706高溫合金InColoy 1706化學(xué)成分編號:N09706化學(xué)成分:Cr:16.0 Ni41.5 Ti:1.75 Al:0.2 Fe:37.5 C:0.03 NB:+Ta2.9 Cu:0.15max 切削鈦合金時很高的動態(tài)切削力是造成震顫的部分原因,其數(shù)值可以達(dá)到靜態(tài)力的30%以上,這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成
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