UNS N08810用途及性能
無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
N08810鎳合金(UNS N08810/W.Nr.1.4958)
N08810 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦
800 30 19 0.15 0.15
35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
800H 30 19 0.05 0.15 0.15
35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
800HT 30 19 0.06 0.15 0.15
35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
鋁+鈦為0.85-1.20
N08810 的物理性能:
密度 8.0 g/cm3
熔點 1350-1400 ℃
N08810 在常溫下合金的機械性能的值:
合金 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
800 500 210 35
800H 450 180 35
800H合金具有以下特性:
1.在高達500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
3.很好的加工性
N08810 的金相結(jié)構(gòu):
800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和的化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保了細晶結(jié)構(gòu)。
N08810 的耐腐蝕性:
800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、酸腐蝕性,但是在LIU酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
N08810 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.冷凝器——耐腐蝕
2.蒸汽加熱管——很好的機械性能
3.加熱元件管——很好的機械性能
對于應(yīng)用于高達500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
2012年,高溫合金消費量為28萬噸,占鋼鐵總消費量的0.02%,市場規(guī)模達100億美元。目前來看,范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不過50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國,整個具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資,對外進行嚴密管控。
詞條
詞條說明
SAF 2304的化學(xué)式鍛件鍛環(huán)無縫管
SAF 2304 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在中逐步形成了幾大類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。為20-28%,鉬含量較高,可達5%,鎳含量較低,約為9%,并且氮含量為約0.05-0.5%。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨加工費用也比較高。根據(jù)用戶的經(jīng)濟需求,可以使用壁厚
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Alloy41精板 精密帶 精密管 卷材------上海威勵
Alloy41高溫合金Typical values(Weight %)C 0.06-0.12Cr 18.0-20.0Ni 余Co 10.0-12.0Mo 9.0-10.5Al 1.40-1.80Ti 3.0-3.5Fe≤5.0B 0.003-0.010Zr ≤0.07S ≤0.0150P ≤0.015Mn ≤0.50Si ≤0.50力學(xué)性能(標準)物理性能溶? 點:1316-1371 ℃
alloy 725鍛環(huán)件alloy 725氬弧焊工藝alloy 725 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,inconel 725/uns n07725/ alloy 725相近牌號unstrademarkn07725inconel725?inconel 725
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