UNS N02201高溫屈服強(qiáng)度
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UNS N02201 的化學(xué)成分:合金 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 銅 硫
Nickel 201 小 余
量
大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01
N04400牌 號:N04400
各準(zhǔn):UNS 美標(biāo): N04400 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4360, 2.4361 ASTM: B 127, B 164, B 725, B 165, B 266 :
SB-127, SB-164, SB-725, SB-165, SB-366 : MR0175 ISO: 15156-3
合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、
Mannex、德鎳、瑞典山特維克、冶金、新日鐵等zhi名
鎳 錳 銅 硅 碳 硫 鐵
小值 63.0 -- 28.0 -- -- -- --
大值 70.0 2.0 34.0 0.5 0.3 0.024 2.5
實(shí)驗(yàn)表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量過5%時,熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。
詞條
詞條說明
GH2038高溫合金 ISGH20380化學(xué)成分:C:≤0.10 Cr:10.00-12.50 Ni:18.00-21.00 Al:≤0.50 Ti:2.-2.80 Fe:余量 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P≤0.030 S:≤0.020 B:≤0.008性能:在700℃以下使用有跢的熱強(qiáng)性,并有良好的可加工性和焊接性。用途:用于700℃以下的渦,軸和葉片材料。 公司交易、 等介紹: 交易
ASTM1019結(jié)構(gòu)鋼俗稱什么材質(zhì)
ASTM1019 由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對所使用的數(shù)控dao ju提出了高的要求,SKD11廠家在本文中講述數(shù)控機(jī)床如何正確選擇合適的dao ju,數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的過程數(shù)控機(jī)床的回參考點(diǎn)時根據(jù)元件的不同分jue對脈沖編碼器方式和增量脈沖編碼器方式兩種,使用jue對脈沖編碼器作為反饋元件的系統(tǒng),在機(jī)床安裝調(diào)試后,正常使用過程中,SKD11廠
GH4145高溫合金 ISGH41450 化學(xué)成分:C:≤0.8Cr:14.00-17.00? Ni≥70.00 Al:0.40-1.00 NB:0.70-1.20 Ti:2.25-2.75 Fe:5.00-9.00 Si:≤0.50 Mn:≤1.00 P≤0.015 S:≤0.010 Co:≤1.00 Cu:0.500 制造過程? 初步流程: ——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬
HFe58-1-1 在冷,熱態(tài)下壓力加工性良好,可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽,油類等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管,黃銅排力學(xué)性能良好,導(dǎo)電,導(dǎo)熱性低,耐腐蝕性好,有腐蝕開裂傾向,耐腐蝕的重要零件及弱電電工業(yè)用的零件。H90高精黃銅排特性及適用范圍:強(qiáng)度比紫銅高(但在普通黃銅中,它是低的),導(dǎo)電,導(dǎo)熱性好,在大氣和淡水中有較高的耐蝕性,且有良好的塑性,易于冷,熱壓力加工,易于焊接,鍛造和鍍錫,無應(yīng)力腐蝕破裂
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