Inconel 725
型號(hào): Inconel 725
碳 C: ≤0.03
硅 Si: ≤0.20
錳 Mn: ≤0.35
鉻 Cr: 19.0~22.5
鎳 Ni: 55.0~59.0
鉬 Mo: 7.00~9.50
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: ≤0.35
銅 Cu: —
鈦 Ti: 1.0~1.7
鐵 Fe: 余量
其他(%): Nb/Ta 2.75~4.00,P≤0.015,S≤0.01
在瞬斷區(qū),還伴隨一定程度的蠕變損傷。對(duì)于斷裂后的試樣,[001]取向斷口幾乎與應(yīng)力軸垂直,γ’相沿著與應(yīng)力軸垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上發(fā)生多系滑移;[011]取向斷口不平整,γ’相沿與應(yīng)力軸45°的方向形筏,易開(kāi)動(dòng)同一族的滑移系;[111]取向斷口為凹凸不平,沒(méi)有明顯的形筏方向,易發(fā)生多系滑移以及不同族滑移系間的交滑移。對(duì)于[001]和[011]取向合金,二次裂紋易沿形筏方向擴(kuò)展,而[111]取向合金,易在裂紋擴(kuò)展平mian相交的界面處形成二次裂紋,并沿某一擴(kuò)展平面擴(kuò)展。
材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面:
1)切削力大,切削溫度高: 材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了的磨損。
2)奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使壽命縮短。
3) 粘 。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前 面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘 現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
一、名稱GH6159(GH159),又名Mp159二、概述GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強(qiáng)化相,同時(shí)通過(guò)冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯(cuò)長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而使合金強(qiáng)化。GH6159合金的形變硬化率,在室溫和高溫具有度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長(zhǎng)期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力高,綜合性
ASTMB534 C17500 黃銅材料是指由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門(mén)、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。普通黃銅材料有H58、H59、H62、H63、H65、H68、H70、H90等。 如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化
CuZn39Sn1錫黃銅 耐腐蝕性和高彈性,能很好地在冷態(tài)下承受壓力加工,也可在熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工,C5111多用制作各種壓力計(jì)用管材料,化學(xué)成份:銅Cu+Sn+P:≥99.5錫Sn:3.5-4.5磷P:0.03-0.35C50500錫青銅|C50500磷青銅標(biāo)準(zhǔn):ASTM年版)名稱:磷青銅含1.25%Sn●特性及應(yīng)用:C5。熱加工性良好,C50500磷青銅主要用作電接觸器,●化學(xué)成分:銅+錫+磷
UNS R30188對(duì)應(yīng)材質(zhì)公sizhang年經(jīng)營(yíng)高標(biāo)準(zhǔn)連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營(yíng)大型鍛件用連鑄坯,連鑄圓坯,連鑄方坯,圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等,可以替代模鑄鋼錠,成材,是鍛造業(yè)材料佳品,尤以大型風(fēng)、電法蘭鍛造追捧,軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點(diǎn)外徑大,質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風(fēng)電法蘭、齒輪、軸套
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