Incoloy 926鎳合金合金材料

    Incoloy 926
    一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
    Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護(hù),比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號(hào)合金。
    二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學(xué)成分:
    1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
    2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點(diǎn):1320-1390 ℃。
    3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
    (1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
    (2)、Incoloy 926(N08926)屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
    (3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
    4、化學(xué)成分:
    碳C:≤0.02
    錳Mn:≤1.00
    硅Si:≤0.50
    磷P:≤0.03
    硫S:≤0.010
    鉻Cr:19.0~21.0
    鎳Ni:24.0~26.0
    鐵Fe:余量
    鉬Mo:6.0~7.0
    銅Cu:0.5~1.5
    氮N:0.15~0.25
    三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
    1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
    2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。
    3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有的抗蝕能力。
    4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
    5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
    6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)正(VdTUV-196~400℃及 認(rèn)正)。
    四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
    Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
    1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
    2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
    3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
    4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
    5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
    6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
    7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過(guò)濾器、混合器等。
    8、分離和冷凝系統(tǒng)。
    五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
    Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有度,冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
    1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
    (1)、在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔。
    (2)、在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會(huì)損害材料的性能, 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。
    (3)、燃料中的含硫量越低越好,中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
    (4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
    (5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。
    2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
    (2)、加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到熱加工溫度時(shí),需重新加熱。
    (3)、為得到佳性能,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
    3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
    (1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
    (2)、若冷加工量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
    4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
    (2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
    (3)、在熱處理過(guò)程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且保持 工件清潔。
    5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
    (1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng),使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
    (2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
    6、Incoloy926(N08926)合金的機(jī)加工:
    Incoloy 926(N08926)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工,才能車入已冷作
    硬化的表層下面。
    六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
    1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無(wú)縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
    產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無(wú)熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥490Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)

    觀察位錯(cuò)組態(tài)變化的結(jié)果表明:合金的三種取向在應(yīng)變幅較高時(shí),循環(huán)起始階段都表現(xiàn)出初始循環(huán)軟化的特征。但當(dāng)應(yīng)變幅較低時(shí),[001]取向中位錯(cuò)不均勻地分布在與應(yīng)力軸垂直的γ通道中,通過(guò)交滑移和攀移的方式運(yùn)動(dòng),由位錯(cuò)湮沒和重排引起的位錯(cuò)回復(fù)過(guò)程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表現(xiàn)出初期的循環(huán)軟化特征;[011]取向位錯(cuò)滑移主要集中在屋通道,γ通道中大量的平行位錯(cuò)帶,降低位錯(cuò)相互作用的幾率,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化特征;[111]取向位錯(cuò)密度增大且分布均勻,位錯(cuò)線排列不規(guī)則,γ通道中有大量位錯(cuò)纏結(jié),增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化趨勢(shì)。 小編有限的認(rèn)知里,將抗腐蝕金屬材料分為三大類:分別是鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼)、鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等)以及活性金屬。 耐腐蝕不銹鋼 主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼316L、317L、310S等;較強(qiáng)抗腐蝕能力的高鉬級(jí)奧氏體不銹鋼904L、254SMO、AL-6XN、1.4529;雙相鋼222507等;含Cu的耐腐蝕合金20合金以及耐熱的253MA、353MA、8800H、840系列等。 3系列不銹鋼和雙相鋼,大家都很清楚。每天司空見慣的,朋友圈里每天*刷屏的。 對(duì),就是說(shuō)你,那個(gè)自稱“風(fēng)里雨里我在等你”在朋友圈刷屏銷售的材料。 后面的高鉬級(jí)不銹鋼、20以及800系列材料,從NI、CR、Mo含量上就與普通3系列材料就相差較大,感興趣的同學(xué)可以相關(guān)文章了解。
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