Incoloy A-286鎳合金標準成分

    共同商品名稱:  

    Incoloy A-286; 合金A-286; A-286不銹鋼;

    IncoloyalloyA-286(UNS S66286; W.Nr.1.4980)是一種鐵 - 鎳 - 鉻合金,添加了鉬和鈦。它具有高度機械性能的可老化性。該合金在高達約1300°F(700℃)的溫度下保持良好的強度和抗yang化性。

    該合金在所有冶金條件下都是奧氏體的。Incoloy合金A-286的度和優(yōu)異的制造特性使該合金可用于和工業(yè)燃氣輪機的各種部件。它還用于汽車發(fā)動機和受熱水和應(yīng)力高的歧管部件的緊固件應(yīng)用以及海上石油和。

    可用產(chǎn)品表格:

    板材,帶材,板材,圓棒,扁鋼,鍛造坯料,六角形和線材

    INCOLOYalloyA-286被命名為UNS S66286和W. Nr。1.4980

    棒材,棒材,線材和鍛件:ASTM A 638, SA 638,SAE AMS 5726,SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895,BS HR 51,BS HR 52, AECMA PrEn2171,AECMA PrEN2119,AECMA PrEN2172,AECMA PrEN2173,AECMA PrEN2174,AECMA PrEN2303,AECMA PrEN2304,AECMA PrEN2398,AECMA PrEN2399,AECMA PrEN3510

    板,片材和帶材:SAE AMS 5525,SAE AMS 5858,AECMA PrEN2175,AECMA PrEN2417

    管材和油管:SAE AMS 5731,SAE AMS 5732,SAE AMS 5734,SAE AMS 5737,SAE AMS 5895.

    其他:ASTM A 453,SAE AMS 7235,BS HR 650, SA 453

    IncoloyalloyA-286化學(xué)成分,重量%

    鎳................................................. ........................ 24.0-27.0

    鐵...................... .................................................. .....余量

    鉻.......................................... ........................ 13.5-16.0

    鈦...................... ............................................... 1.90-2.35

    鉬................................................. ................. 1.0-1.5

    釩............................. ...................................... 0.10-0.50

    碳........ .................................................. ............0.08

    錳................................................. ................ ≤2.0

    硅................................................. ........................ ≤ 1.0

    鋁................................................. ................. ≤ 0.35

    硫................................................. ...................... ≤0.030

    硼................................................. ...................... 0.001-0.01 5.合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和yang化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高,淬火時可以采用比較的冷卻方法,可工件的變形和開裂傾向。 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能對于該合金的焊接注意事項,總結(jié)有以下幾點:謹防有害氣體對焊接的影響 常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、、的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度化,當溫度達到750℃時,則化加劇。隨著焊縫含量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因的污染而變脆。同時由于鎳的化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當鎳熔化(熔點1446℃)的時候,化鎳(熔點2090℃)遠遠沒有到其熔點。所以,在表面上沒有的化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)清理清潔干凈。 dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比嚴重,dan對焊縫的影響主要是對沖 韌度降低。 由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,
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