Alloy48鎳合金國(guó)外牌號(hào)

時(shí)間：2024-11-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：4

Alloy48高溫合金

Alloy 48的主要用途是金屬密封軟鉛或堿石灰玻璃類型的眼鏡。Alloy48也用于恒溫器在工業(yè)應(yīng)用到450°C(840°F)。
化學(xué)成分
碳 C：≤0.05
鎳Ni：48
鉻Cr：≤0.25
鐵Fe：余量
錳Mn：≤0.80
硫S：≤0.025
硅Si：≤0.30
鋁Al：≤0.10 MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅優(yōu)越,它比純鎳耐還原型介質(zhì)的腐蝕，比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，對(duì)、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐qing氯酸的腐蝕，對(duì)熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐蝕性。MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管在氧氣、yan酸、、qingfu酸以及它們的派生物中有ji的耐腐蝕。同時(shí)在海水中比銅基合金具耐蝕性Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學(xué)腐蝕性能，耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能強(qiáng)。該合金是為數(shù)不多的能使用在fu化物中的合金之一。在qingfu酸和fu氣介質(zhì)中具有很好的耐氧化物應(yīng)力裂變腐蝕，如海水、鹽水環(huán)境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管也有非常好的抗腐蝕性能。在較冷的的堿性環(huán)境下，該合金被用在弱酸如liuhuang、fu化qing環(huán)境中。酸介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的中都是耐蝕的。MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管是可耐qingfu酸中為數(shù)ji少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性ji佳，而且空蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的zui高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水和化條件下的腐蝕。 那今天我們就來學(xué)習(xí)下 鎳基耐蝕合金的相關(guān)知識(shí)。 鎳基耐蝕合金以鎳為基體，含鎳大于50%，具有一定的高溫強(qiáng)度等綜合性能并且能夠耐氧化或水介質(zhì)腐蝕的合金，稱為鎳基耐蝕合金。與之對(duì)應(yīng)的，將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金，習(xí)慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國(guó)生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國(guó)開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium，1920年德國(guó)開始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國(guó)生產(chǎn)的耐蝕合號(hào)已近50種。 鎳基耐蝕合金有分為幾類？ 鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。 Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。 鎳基耐蝕合金的生產(chǎn)工藝怎么樣？ 根據(jù)合金的化學(xué)成分， 特別SS等元素的含量以及對(duì)純度的要求，可用電 弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝進(jìn)行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱:塑 性，冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧 劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。 鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點(diǎn)的硫化鎳，在加工過程 中發(fā)生,因此.加熱要用電爐，保護(hù)氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范 圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工 變形量一般在20~80%之間。 熱處理工藝怎么樣？ 此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相，從而獲得良好的耐 蝕性和力學(xué)性能。但是，由于晶粒度對(duì)合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響，有些合金為 了細(xì)化晶粒，又常采用比較低的固溶處理溫度。此外，對(duì)沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性 又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再進(jìn)行一次或二次時(shí)效處理的工藝。
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