Alloy41鎳合金精拔管

時間：2024-11-30作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：4

Alloy41高溫合金

Typical values(Weight %)
C 0.06-0.12
Cr 18.0-20.0
Ni 余
Co 10.0-12.0
Mo 9.0-10.5
Al 1.40-1.80
Ti 3.0-3.5
Fe≤5.0
B 0.003-0.010
Zr ≤0.07
S ≤0.0150
P ≤0.015
Mn ≤0.50
Si ≤0.50
力學(xué)性能（標(biāo)準(zhǔn)）
物理性能
溶  點：1316-1371 ℃
密  度：8.27 g/cm3
硬  度：≤363（HBS）
磁  性：< 1> 加工 目前使用廣泛的是二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。4、原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。 該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能對于該合金的焊接注意事項，總結(jié)有以下幾點：謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響 常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、、的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時，則化加劇。隨著焊縫含量上升，焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因的污染而變脆。同時由于鎳的化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點1446℃）的時候，化鎳（熔點2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點。所以，在表面上沒有的化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)清理清潔干凈。 dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨的分壓增加而增大，dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比嚴(yán)重，dan對焊縫的影響主要是對沖 韌度降低。 由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，
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  詞條說明

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