ALLOY 400是一種單相固溶鎳 - 銅合金,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,適用于各種介質(zhì)。
廣泛的海洋和化學(xué)環(huán)境中的耐腐蝕性
不會發(fā)生由氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。
在冰點(diǎn)至約550°C(1020°F)的溫度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械性能
作為壁溫-10的壓力容器材料獲得批準(zhǔn)為VdTüV-Werkstoffblatt(材料數(shù)據(jù)表)263壁溫高達(dá)1425°C(14-800°F),經(jīng)鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁溫高達(dá)900°F(480°C)認(rèn)正
可加工性和可焊性有利
比重:8.83;
ALLOY 400耐腐蝕性:
ALLOY 400對中性和堿性鹽溶液具有出色的耐腐蝕性。它已作為鹽生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)材料使用多年。
該合金是少數(shù)可用于與氟,,fu化或其衍生物接觸的金屬材料之一。
ALLOY 400對腐蝕性具有很高的耐腐蝕性。與銅基合金相比,它具有好的抗空化腐蝕性,并且在海水中具有良好的性能。它可用于接觸無機(jī)酸的稀水溶液,如和yan酸,特別是當(dāng)稀釋水不含空氣時(shí)。但是,由于該合金不含鉻,因此在氧化條件下腐蝕速率可能會顯著增加。合金400被認(rèn)為能夠抵抗氯離子引起的應(yīng)力開裂,但是在gong存在下或在充氣的濕蒸氣中會導(dǎo)致應(yīng)力開裂。在這種情況下,進(jìn)行用于應(yīng)力的熱處理。
ALLOY 400化學(xué)成分:
Ni Fe C Mn Si Cu Al S
min 63.0 1.0 28
max 2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02
ALLOY 400主要用途:
發(fā)電廠的供水管道和蒸汽發(fā)生器管道
海水淡化廠的鹽水加熱器和蒸發(fā)器主體
和化裝置
工業(yè)換熱器
蒸餾塔包殼
海上結(jié)構(gòu)飛濺的外觀
用于海水應(yīng)用的螺旋槳和泵軸
生產(chǎn)中的鈾凈化廠和同位素分離廠
用于生產(chǎn)氯化烴的泵和閥門
單yi醇胺(MEA)再沸器管道
用于暴露于高溫,高壓,高濃度氧氣的閥門和熱交換器,以防止燃燒和氧氣點(diǎn)燃。
酸性氣體環(huán)境:在 MR0175“用于油田設(shè)備的liu化物應(yīng)力腐蝕開裂金屬材料”中,ALLOY 400被定為經(jīng)批準(zhǔn)用于高硬度35 HRC的材料。
ALLOY 400機(jī)械性能:
狀態(tài) 強(qiáng)度(Mpa) 抗拉強(qiáng)度(Mpa) 增長(%) 硬度(HB)
ASTM值 退火 170 480 35
室溫下的典型值 熱間工作 490 637 45 190
室溫下的典型值 冷加工應(yīng)變 539 686 30 110
室溫下的典型值 退火 255 559 48 135
ALLOY 400規(guī)格:
材料名稱 圓棒 板 管
無縫 焊管
ASTM UNS
N04400 B164 B127 B163 / 165
SB 164 SB127 SB163 / 165
JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4360 17752 17750 17751
Alloy20金相組織結(jié)構(gòu):該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的,Incoloy20|Alloy20(UNSNO8020)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原。
鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時(shí)需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長時(shí)間受復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動(dòng)機(jī)等。為了獲得優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保正其優(yōu)越的抗熱性。
所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,形成單相奧氏體組織,溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能,提高位錯(cuò)分解的傾向,導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行,合金被強(qiáng)化,達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。
所謂時(shí)效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金,在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa,制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃。
通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。
仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用多的材料,在國內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛,我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8 [2] 。以GH4169 合金為例,它是國內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個(gè)主要品種. 我國主要在渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的螺栓、壓縮機(jī)及輪、甩油盤作為主要零件,隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,但在未來數(shù)十年中仍然會是占主導(dǎo)地位。
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詞條
詞條說明
X5CrNiMoTi2525標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X5CrNiMoTi2525不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:≤0.07硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:24.00~26.00鉬 Mo:2.00~2.50鎳 Ni:24.00~26.00釩 V:—鈦 Ti:≥10*%CX5CrNiMoTi2525 上海威勵(lì)金屬
CZ101黃銅 CuNi10Fe1Mn鐵白銅|CuNi10Fe1Mn鐵白銅牌CuNi10Fe1Mn(CuNi10Fe)代2.0872標(biāo)準(zhǔn):DIN●CuNi10Fe1Mn化學(xué)成分:銅Cu:余量鎳Ni①:9.0~11.0鐵Fe:1.0~2.0錳Mn:0.5~1.0碳C:≤0.05鉛Pb:≤0.03硫S:≤0.05錫Sn。CuNi30Mn1Fe鐵白銅|CuNi30Mn1Fe鐵白銅牌CuNi30Mn1Fe
022Cr18Ni14Mo2Cu2 無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),在軋輥和頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較一、s31673介紹:s31673在31
AISI8650 冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等,冷作模具用鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能,用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%,但對于一些性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,高鉻質(zhì)量
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