GH4141高溫合金特殊規(guī)格可定做

    GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時(shí)效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相,使用溫度在980℃以下。
    合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動(dòng)機(jī)用渦、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫簧等部件。
    上海威勵(lì)金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
      GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等,以及發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
      由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高,鍛錠鍛造開坯比較困難,但開坯后塑性較好,合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形,合金可以采用熔焊進(jìn)行焊接,焊前應(yīng)進(jìn)行過時(shí)效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法,避免熔焊時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。
    GH4141高溫合金化學(xué)成分
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
    小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
    大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
     GH4141高溫合金熱處理制度
    應(yīng)用領(lǐng)域 品種 熱處理
    航空 鍛制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
    制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
    航空 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
    航空 冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,保溫時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
    航空 熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
    1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
    航空 模鍛件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
    制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
    板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC 【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)    可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

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