GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無(wú)有害相析出。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見(jiàn)表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
B航空用盤(pán)形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,
制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。
熱處理工藝分類如下:
整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
GH4090(GH90)、又名NImonic90二、概述GH4090屬于變形高溫合金,是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型。GH4090的使用溫度可高達(dá)920。在815-870溫度下具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗yang化和耐腐蝕性能,在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的程度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。適合制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦盤(pán)、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及性元件等。三、品種和使用狀態(tài)
GH3039型號(hào)②: GH3039碳 C: ≤0.08鉻 Cr: 19.0~22.0鉬 Mo: 1.80~2.30鎳 Ni: 余量鎢 W: —鋁 Al: 0.35~0.75鈮 Nb: 0.90~1.30鈦 Ti: 0.35~0.75鐵 Fe: ≤3.0硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.40磷 P: 0.020硫 S: 0.012其他(%): (+Ce) 【主要化學(xué)成分短評(píng)】 ①鎳是主要的成分
Inconel602CA?Inconel602CA是一種對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化熱處理,即使在650-900℃高溫保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài),其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕環(huán)境,并且獲得了應(yīng)用于-196 ~450℃溫度壓力容器的TüV 認(rèn)正。另有性能略作調(diào)整的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。 通過(guò)時(shí)效硬化可以提高機(jī)械性能?;瘜W(xué)成
PH15-7MO 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不過(guò)1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低0.03%(如00Cr12)。如果原料延伸方面達(dá)不到的話,在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品ji易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;PH15-7MO(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼P(yáng)H15-7Mo(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是
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