GH625鎳合金耐應(yīng)力腐蝕

    GH625高溫合金說明: 
     該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備。
      GH625高溫合金化學(xué)成分:
      碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*~4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
     技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14995
     GH625高溫合金物理性能說明:
      熔化溫度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
                      GH625力學(xué)性能說明:
    品種 熱處理方式 抗拉強度
    σb/MPa 屈服強度
    σp0.2/MPa 延伸率
    σ5 /% 收縮率
    Ψ/% 布氏硬度
    HBS
    板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
    棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220
     
    GH625加工工藝說明:
    GH625熔煉工藝:
    GH625合金可采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
    GH625鍛造工藝:
    GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不1030℃,停鍛溫度不930℃;模鍛時,終變形量應(yīng)不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不1050℃,停軋溫度不930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
     GH625零件熱處理工藝:
      應(yīng)力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金在不650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
      GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間:
      GH625簧絲交貨規(guī)格:φ0.08~φ10 交貨期10個工作日
      GH625板材交貨規(guī)格:0.3~15×1000×L 交貨期35個工作日
      GH625帶材交貨規(guī)格:0.06~2.0×200×L 交貨期18個工作日
      GH625棒材交貨規(guī)格:φ8~φ400×L 交貨期15個工作日
      GH625焊絲交貨規(guī)格:φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日 鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量: ( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性. ( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力. ( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. ( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ( 12 )硼;當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的和疲勞強度等. ( 14 )銅;它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時為明顯.
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    詞條說明

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