00Cr22Ni5Mo3N室溫應(yīng)用硬度標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2024-12-19作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：2

00Cr22Ni5Mo3N不銹鋼硬度標(biāo)準(zhǔn)

00Cr22Ni5Mo3N 無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較xian進(jìn)
00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼
瑞典繼開發(fā)了3RE60雙相不銹鋼之后，又針對油氣工業(yè)管線用材The first先開發(fā)出了SAF2205鋼，納人了ASTM A789，A790，A240，A276等標(biāo)準(zhǔn)，美國牌號為UNS S31803；20世紀(jì)80年代以后，各國相繼開發(fā)類似鋼種，并納入標(biāo)準(zhǔn)。德國有W-Nr.1.4462，DIN X2Gr-NiMoN2253，法國有Z2CND-22-05-03，瑞典有SS2377，英國有BS318S13等。SAF2205鋼自70年代后期開始用于油氣管線，這是zui早使用在這方面的雙相不銹鋼，為了改進(jìn)相的平衡和避免有害相的析出，近年從UNS S31803鋼又派生出UNS S32205，后者具有窄的區(qū)間，ASTM專門為這兩個(gè)鋼制訂了冶金產(chǎn)品有害金屬間相的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM A923-98)。中國在20世紀(jì)80年代也開始研制相當(dāng)SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應(yīng)力腐蝕性能304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼?？蛇M(jìn)行冷、熱加工及成型，焊接性良好，該鋼適用作結(jié)構(gòu)材料，是目前在雙相不銹鋼中應(yīng)用zui普遍的牌號。
    名稱：沉淀硬化型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007
    型號：00Cr22Ni5Mo3N
    00Cr22Ni5Mo3N化學(xué)成分：
    碳(C)≤0.03,
    錳(Mn)≤2.0,
    鎳(Ni)5.0～6.0,
    硅(Si)≤1.0,
    磷(P)≤0.03,
    硫(S)≤0.02,
    鉻(Cr) 21.0～23.0,
    氮(N)0.12～0.20,
    鉬(Mo)2.75～3.25 本]

00Cr22Ni5Mo3N

00Cr22Ni5Mo3N 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
00Cr22Ni5Mo3N 1. 過熱
00Cr22Ni5Mo3N --過熱 組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱， 鋼的晶體cuda，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
00Cr22Ni5Mo3N 2. 欠熱
00Cr22Ni5Mo3N --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 硬度下降，急劇降低，影響 材料壽命。
00Cr22Ni5Mo3N 3. 淬火裂紋
00Cr22Ni5Mo3N --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
00Cr22Ni5Mo3N 4. 熱處理變形
00Cr22Ni5Mo3N -- 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 』熱處理變形是難免的。
00Cr22Ni5Mo3N 5. 表面脫碳
00Cr22Ni5Mo3N -- 在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
00Cr22Ni5Mo3N 6. 軟點(diǎn)
00Cr22Ni5Mo3N --由于加熱不足，冷卻buliang，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 和pi勞強(qiáng)度的yanzhong下降。




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