SUS329J1使用溫度小直徑無縫鋼管

時(shí)間：2024-12-21作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：2

SUS329J1不銹鋼小直徑無縫鋼管

歡迎光臨威勵(lì)集團(tuán)！上海威勵(lì)集團(tuán)是SUS329J1不銹鋼、高溫合金、特殊合金鋼，產(chǎn)品的you選供應(yīng)商，長(zhǎng)期合作有蒂森克虜伯ThyssenKrupp/奧托昆普outokumpu、冶金、金屬工業(yè)NTK、新日鐵、美.國北美NAS，主奧氏體牌號(hào)1.4310(X10CrNi18-8)，1.4300(X12CrNi18-8)，1.4305(X10CrNiS18-9)，1.4301(X5CrNi18-10)，1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2)，1.4541(X6CrNiTi18-10)，1.4462(X2CrNiMoN22-5-3)，1.4460(X3CrNiMoN27-5-2)，1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13)，1.4005(X12CrS13)，1.4021(X20Cr13)，1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13)，1.4057(X20CrNi17-2)，1.4125(X105CrMo17)等歐洲不銹鋼。
SUS329j1
sus329j1屬于進(jìn)口高硬度高強(qiáng)度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在yang化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐的設(shè)備零件等。
特性
具有雙相組織，抗yang化性、耐點(diǎn)蝕性好，具有高的強(qiáng)度
用途
適用于耐海水腐蝕
化學(xué)成分
碳C： ≤0.15
錳Mn：≤2.00
硅Si：≤1.00
鎳Ni：8.00-10.00
鉻Cr：17.00-19.00
硫S：≥0.15
磷P：≤0.040
鉬Mo：1.00-2.00
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb （MPa）：≥590
條件屈服強(qiáng)度 σ0．2 （MPa）：≥390
伸長(zhǎng)率 δ5 （%）：≥18
斷面收縮率 ψ （%）：≥40
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)
本]

SUS329J1

SUS329J1 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：
SUS329J1 1. 過熱
SUS329J1 --過熱 組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱， 鋼的晶體cuda，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
SUS329J1 2. 欠熱
SUS329J1 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 硬度下降，急劇降低，影響 材料壽命。
SUS329J1 3. 淬火裂紋
SUS329J1 --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
SUS329J1 4. 熱處理變形
SUS329J1 -- 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 』熱處理變形是難免的。
SUS329J1 5. 表面脫碳
SUS329J1 -- 在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
SUS329J1 6. 軟點(diǎn)
SUS329J1 --由于加熱不足，冷卻buliang，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 和pi勞強(qiáng)度的yanzhong下降。




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