PH13-8Mo 不銹鋼棒重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m)*0.00623不銹鋼鋼管理論重量:直徑(MM)*直徑(MM)*長*0.00623不銹鋼鋼管理論(每米的重量)重量:(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491鋼板理論重量(kg)=厚度(mm)×寬度(mm)×長度(mm)×ρ鋼帶理論重量:重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度*ρ鋼板理論重量:重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*ρ
沉淀硬化型不銹鋼PH13-8Mo不銹鋼
PH13-8Mo不銹鋼
名稱:沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號:PH13-8Mo
UNS編號:S13800
PH13-8Mo不銹鋼特性及應(yīng)用:
PH13-8Mo不銹鋼,美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼的特點是除高的強度外,尚具有優(yōu)良的斷裂韌性,良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準(zhǔn)確控制合金成分,減少鋼中氣體含量,提高鋼的純潔度,在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能,已廣泛應(yīng)用于宇航、核反應(yīng)堆和石油等領(lǐng)域,如冷鐓和機加工緊固件,飛機部件,反應(yīng)堆部件以及石油裝備。
PH13-8Mo不銹鋼化學(xué)成分①:
碳 C:≤0.05
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:12.25~13.25
鎳 Ni②:7.5~8.5
磷 P:≤0.01
硫 S:≤0.008
鉬 Mo:2.0~2.5
鋁 Al:0.90~1.35
氮 N:≤0.01
注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%
PH13-8Mo例如用于石油鉆的鋼制腳手架。在各種不銹鋼管加工中,拋光是通過使用柔性拋光工具和磨料顆?;蝾愃平橘|(zhì)對不銹鋼管表面進行修整的一種方fa。它不僅可以獲得光滑的表面或鏡面光澤,而且可以光澤。淬火后,雙相不銹鋼應(yīng)該在低溫下進行回火,以盡量減少內(nèi)部應(yīng)力,提高鋼的塑性,韌性,穩(wěn)定鋼的性能和尺寸,并fang止它在保持高硬度,高強度和高。研磨裂紋。雙相鋼材料的回火溫度通常為150?160℃,回火后的硬度HRC為61--63,并且較小的鋼管的回火度應(yīng)較高(180?2000℃),以增加強度和保持足夠的硬度(HRC60?6。雙相鋼的回火溫度略高,經(jīng)常160至180℃,并具有HRC61-63的回火后的硬度。在紙漿和造紙工業(yè)領(lǐng)。
詞條
詞條說明
SUS329J1材料標(biāo)準(zhǔn)切削加工性能
SUS329J1 不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。高致密性鈦合金,在760℃下其強度相當(dāng)于室溫下使用的鈦合金強度[26],鈦鋁化合物與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的優(yōu)點是高溫性能好(使用溫度分別為816和982℃)。SUS329j1sus329j1屬于日本進口高硬度高強度奧素體不
GH4080A(GH80A)沉淀硬化型變形高溫合金GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于800℃。合金主要是以加入鋁、鈦元素形成γ’相沉淀強化相。合金在650℃~850℃范圍有良好的抗蠕能和抗yang化性能。合金的冷、熱加工性良好。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材以及環(huán)形件等。合金已用于制造航空發(fā)動機的轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖
SAF2507 無法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu),稱為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時,在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面,從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕
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