ASTM A564訂做規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)合金材料

    ASTM A564 按材質(zhì)分類:1cr13網(wǎng)帶、201網(wǎng)帶、304網(wǎng)帶、316網(wǎng)帶等。大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板加熱到850。短期難明顯。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。通項(xiàng)目審批,多地抓緊落實(shí)穩(wěn)增長

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
    632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
    屈服強(qiáng)度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
    抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
    伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    ASTM A564通常為淺紫色。處理不銹鋼管的yang化皮。不銹鋼管經(jīng)酸洗和不銹鋼的酸洗后鈍化后,其表面的yang化皮一般會清潔且不腐蝕不銹鋼管,不銹鋼管的表面無吊灰,可直接用于后續(xù)的鈍化處理。不銹鋼的耐腐蝕性受鋼體內(nèi)合金元素的影響。這是在不銹鋼中提供腐蝕的基本鉻元素,當(dāng)不銹鋼中的鉻含量達(dá)到約1.2%,yang氣和含鉻的外部介質(zhì)時,在不銹鋼表面上形成一層薄而致密的yang化膜,該層可以進(jìn)一步fang止不銹鋼腐蝕。安裝的形狀,尺寸(請確定終的形狀,尺寸,訂購產(chǎn)品)近年來,不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備技術(shù)水平飛速發(fā)展,的不銹鋼管生產(chǎn)特點(diǎn)是利用新設(shè)備,新技術(shù),自動控制和無損來提高產(chǎn)品質(zhì)量和良率,在國產(chǎn)不銹鋼焊管和無縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)也了長。


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