SUS 630應(yīng)用范圍對(duì)應(yīng)的叫法

時(shí)間：2024-12-26作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：1

SUS 630 不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。因此，設(shè)鎳含量為8％的304（1.4301）比鎳含量為5％的1.4462雙相不銹鋼具有好的耐腐蝕性是錯(cuò)誤的。請(qǐng)根據(jù)法規(guī)和客戶要求包裝和標(biāo)記。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其合金成分（鉻，鋁等）和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要作用是鉻。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行℃整體消應(yīng)處理時(shí)，考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。因此，304和304L合金中添加了少量的鐵素體，降低材料的裂紋敏感性，達(dá)到新固化的作用。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42％MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。由于2005雙相不銹鋼具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，因此可以縮短設(shè)備的使用壽命。GJB420A。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。應(yīng)該指出的是，某些用于拋光奧氏體不銹鋼的工藝不能用于拋光馬氏體不銹鋼，因?yàn)樗鼈円子诟g。

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (牌號(hào))

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1310;

550℃時(shí)效,≥1060;

580℃時(shí)效,≥1000;

620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1180;

550℃時(shí)效,≥1000;

580℃時(shí)效,≥865;

620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：

480℃時(shí)效,≥40;

550℃時(shí)效,≥45;

580℃時(shí)效,≥45;

620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS 630熱交換器的正常工作溫度大于200度，但有時(shí)不銹鋼螺栓生銹。原因是在高溫下，熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致某些不銹鋼型號(hào)變?yōu)榉遣讳P鋼。因此，謹(jǐn)慎選擇不銹鋼緊固件材料。被動(dòng)原則是三代核電技術(shù)的一個(gè)特點(diǎn)。被動(dòng)余熱去除熱交換器是堆芯冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，在fanying堆的運(yùn)行中起著重要的作用。其中，非動(dòng)態(tài)余熱排出熱交換器通過C形的熱交換器管連接在上下頭之間。換熱管的材料主要包括TP304L和690合金等。規(guī)格主要為Ф19.05mm×1.24mm，Ф19.05mm×1.65mm等。每百萬千瓦單位需要一個(gè)C形傳熱管。約1噸。不同管件的熱處理標(biāo)準(zhǔn)不相同。并非所有的配件在熱處理后都會(huì)變形，通常用于低碳鋼管，其終成形溫度不低723℃（再結(jié)晶溫。


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