SUS 630等溫T曲線耐應力腐蝕

    SUS 630 鎳對組織的影響:鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的zui低鎳含量約為8%,這便是zuizhu名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可,并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。對于小尺寸的不銹鋼管件,我們需要制作 一個約1立方米的木箱,內部的管件總重不得過一噸。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強可加工性。熱軋后的冷卻不能太快。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。一般來說,晶間腐蝕實際上是飽和奧氏體金相組織中的Cr23C6析出的碳元素,導致晶界的奧氏體組織不良。

    SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

    概述

    SUS630不銹鋼 (牌號)

    不銹鋼:SUS630

    特性

    添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

    由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    用途

    用于制造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

    物理性能

    化學成份

    碳 C :≤0.07

    硅 Si:≤1.00

    錳 Mn:≤1.00

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:15.50~17.50

    鎳 Ni:3.00~5.00

    銅 Cu:3.00~5.00

    鈮 Nb:0.15~0.45

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

    力學性能

    抗拉強度 σb (MPa):

    480℃時效,≥1310;

    550℃時效,≥1060;

    580℃時效,≥1000;

    620℃時效,≥930

    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):

    480℃時效,≥1180;

    550℃時效,≥1000;

    580℃時效,≥865;

    620℃時效,≥725

    伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

    斷面收縮率 ψ (%):

    480℃時效,≥40;

    550℃時效,≥45;

    580℃時效,≥45;

    620℃時效,≥50

    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

    480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

    550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

    580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

    620℃時效,≥277HB和≥28HRC

    熱處理工藝

    熱處理規(guī)范:

    1)固溶1020~1060℃快冷;

    2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷;

    3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷;

    4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;

    5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    SUS 630共用焊接在市場管主要包括直縫。螺旋焊接管,和無縫焊接管。然而,直焊管和螺旋焊管是公認的。無縫焊接管與無縫鋼管的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面。焊縫是指在焊接過程中在焊縫外部未熔化的母體金屬上熔化的金屬瘤。焊件不僅影響不銹鋼管中焊縫的形成。在焊縫區(qū)域,通常有夾渣和不熔深。2打開高度通常僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;采用耐SCC鐵yang體不銹鋼;常規(guī)的離子滲氮是在N2和H2或NH3的混合氣氛中,在500至560的溫度下進行的。由于等離子滲氮可以直接去除不銹鋼表面的鈍化膜,因此很實現(xiàn)局部滲氮,而且控制氮勢。在不銹鋼表面增強中可以顯示出明顯的優(yōu)越性能。解決方fa是使用低氫型焊接材料;在焊接前去除焊件上的油和水。


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