174PH接受零切對應國內(nèi)牌號

    174PH 在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。

    沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
    17-4PH不銹鋼
    名稱:沉淀硬化型不銹鋼
    標準:AISI、ASTM
    型號:17-4PH(SUS630)
    UNS編號:S17400
    ●17-4PH特性及應用:
    17-4PH材料為美國牌號,是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當于牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
    ●17-4PH化學成分①:
    碳 C:≤0.07
    錳 Mn:≤1.00
    硅 Si:≤1.00
    鉻 Cr:15.5~17.5
    鎳 Ni②:3.0~5.0
    磷 P:≤0.04
    硫 S:≤0.03
    銅 Cu:3.0~5.0
    鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
    ●17-4PH力學性能:
    抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
    伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
    斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
    ●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織:
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
    ●17-4PH交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
    注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%

    174PH共用焊接在市場管主要包括直縫。螺旋焊接管,和無縫焊接管。然而,直焊管和螺旋焊管是公認的。無縫焊接管與無縫鋼管的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面。焊縫是指在焊接過程中在焊縫外部未熔化的母體金屬上熔化的金屬瘤。焊件不僅影響不銹鋼管中焊縫的形成。在焊縫區(qū)域,通常有夾渣和不熔深。2打開高度通常僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;采用耐SCC鐵yang體不銹鋼;常規(guī)的離子滲氮是在N2和H2或NH3的混合氣氛中,在500至560的溫度下進行的。由于等離子滲氮可以直接去除不銹鋼表面的鈍化膜,因此很實現(xiàn)局部滲氮,而且控制氮勢。在不銹鋼表面增強中可以顯示出明顯的優(yōu)越性能。解決方fa是使用低氫型焊接材料;在焊接前去除焊件上的油和水。


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    詞條說明

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