A564M-01廠家定制鍛造注意事項

    A564M-01 采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。熱軋是在不銹鋼的軋制過程中在再結(jié)晶溫度以上進行軋制時,組織會破壞鋼錠,細化晶粒,還了不銹鋼的微觀組織缺陷,使組織加致密,提高了機械性能。材料被焊接過程中會形成溫度階梯,從熔池的熔化溫度到離焊接點稍遠的周圍溫度。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標準: GB/T 1220-1992 美標 ASTM A564/A564M-01
    632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中,冷卻是不能急驟進行的,否則很難達強化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學性能
    屈服強度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
    抗拉強度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
    伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    A564M-01并采用電爐yang氣煉鋼技術(shù),大量新鋼如17-4PH,17-7PH,PH15-7Mo沉淀硬化不銹鋼,低碳不銹鋼00Cr18Ni00Cr18Ni14Mo00Cr18Ni14Mo3和無鎳Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4)的C≤0.03%已成功開發(fā)并投入生產(chǎn)。自1970年代以來,為了解決18-8Cr-Ni鋼在化學和原子能工業(yè)中的lv化物和應力腐蝕問。已開發(fā)出一些α+γCr-Ni雙相不銹鋼并投入生產(chǎn)和應用。主要鋼種有1Cr21Ni5Ti,00Cr26Ni6Ti,00Cr26Ni7Mo2Ti。00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為解決瑞典3RE60焊接后易于單相鐵素體焊接而導致耐蝕性和韌性下降以及。


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