ER 630鍛件鍛環(huán)氬弧焊工藝

    ER 630 二相合金在由于高強(qiáng)度,耐腐蝕性好許多建筑應(yīng)用中使用,并降低整體成本,常用不銹鋼級(jí)316馬氏體不易成形,但廣泛用于制造切割片的落料。

    17-4PH不銹鋼介紹
     
    17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
     
     
    17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
     
    海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
     
    食品工業(yè)
     
    紙漿及造紙業(yè)
     
    航天(渦輪機(jī)葉片)
     
    機(jī)械部件
     
    核廢物桶
     
     
    17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
     
    ASTM……A 693
     
    ……SA 693
     
    AMS……5604
     
     
    17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
     
    17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
     
    如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度高550°C (1022°F),The most好為590°C(1094°F)。
     
    氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
     
    H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
     
    這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
     
    它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。


    17-4PH不銹鋼化學(xué)成分

     
    C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
    0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
    PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
    17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
    熱處理 YS 0.2% UTS   
    N/mm N/mm   
    Min. Typ. Min. Typ.   
    A 1070 1207 1170 1310   
    B 790 931 965 1034   
    熱處理 YS 0.2% UTS El%
    ksi ksi
    Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
    A 155 175 170 190 8 14
    B 115 135 140 150 10 17


    17-4PH不銹鋼熱處理加工

     
    熱成形
     
    熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
     
    冷成形
     
    冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
     
    加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
     
     
    切割
     
    熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以氧化層。
     
    機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
     
     
    焊接
     
    17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
     
    由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
     
    一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。
     
    由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
     
    17-4PH 合金可以和同種的金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
     
    如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
     
     

    17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
     
    我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤(rùn)滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。

    ER 630與化學(xué)拋光相比,可以陰ji反應(yīng)的影響,效果好。從上面的討論可以看出,環(huán)境空氣濕度僅僅是條件,真正的原因是涂料的過度分散。為了fang止涂料的外觀變白,可以在環(huán)境空氣濕度相同的條件下,使增白缺陷通過控制過度分散的方式來實(shí)現(xiàn)。使用加熱的無氣噴涂方fa被認(rèn)為是控制上述兩個(gè)原因的方fa。顧名思義,所謂的加熱無氣噴涂是指噴涂后加熱到一定溫度的涂層。一般溫度在40至80°C.無氣噴涂是指霧化涂料時(shí)不會(huì)壓縮空氣。霧化原理是:用加壓泵將液體涂料加壓到一定壓力,通過管道進(jìn)入噴qiang,在形成高速液膜后通過噴嘴噴涂;高速液膜與空氣摩擦后的分散小,液滴和霧化。其霧化效果適中,不會(huì)發(fā)生過度分散,適合于管道涂裝。無氣噴涂可減少溶劑。


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    詞條說明

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