SUS 630機械性能冷拔生產(chǎn)工藝

    SUS 630 加工完成后,根據(jù)拉伸工藝的程度不同,可能會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。

    SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

    概述

    SUS630不銹鋼 (牌號)

    不銹鋼:SUS630

    特性

    添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

    由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    用途

    用于制造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。

    物理性能

    化學成份

    碳 C :≤0.07

    硅 Si:≤1.00

    錳 Mn:≤1.00

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.035

    鉻 Cr:15.50~17.50

    鎳 Ni:3.00~5.00

    銅 Cu:3.00~5.00

    鈮 Nb:0.15~0.45

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

    力學性能

    抗拉強度 σb (MPa):

    480℃時效,≥1310;

    550℃時效,≥1060;

    580℃時效,≥1000;

    620℃時效,≥930

    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):

    480℃時效,≥1180;

    550℃時效,≥1000;

    580℃時效,≥865;

    620℃時效,≥725

    伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

    斷面收縮率 ψ (%):

    480℃時效,≥40;

    550℃時效,≥45;

    580℃時效,≥45;

    620℃時效,≥50

    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

    480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

    550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

    580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

    620℃時效,≥277HB和≥28HRC

    熱處理工藝

    熱處理規(guī)范:

    1)固溶1020~1060℃快冷;

    2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷;

    3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷;

    4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;

    5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    交貨狀態(tài)

    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    SUS 630不銹鋼常按組織狀況分成:奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體不銹鋼鋼、奧氏體不銹鋼-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬底化不銹鋼等。除此之外,可按成分分成:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。也是用于壓力容器用的不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。


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  • 詞條

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