AMS 5643 不銹鋼槽鋼參考公式:不銹鋼槽鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(zhǎng)(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據(jù)槽鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,槽鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜。漏磁通法的基本原理是基于鐵磁材料的高磁導(dǎo)率,法蘭腐蝕缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于法蘭的磁導(dǎo)率。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
相關(guān)規(guī)格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
應(yīng)用
常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%
錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%
硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%
磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%
硫 ≤0.03% 鉭
鍛造
緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。
耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接
17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接
加工
類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。
氮化
為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí),可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。
17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。
條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間(小時(shí)) 冷卻類型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空氣(低32°C) 多363 多39
H900 480 1 空氣 388-444 40-47
H925 495 4 空氣 375-429 38-45
H1025 550 4 空氣 331-401 34-42
H1075 580 4 空氣 302-375 31-38
H1100 595 4 空氣 293-363 30-37
H1150 621 4 空氣 277-352 28-38
明
不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書,請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求
AMS 5643不銹鋼焊接管形成穿孔的缺陷稱為燒穿。燒穿是焊條電弧焊的常見(jiàn)缺陷之一。管道切割不允許使用普通砂輪切割,應(yīng)使用不銹鋼砂輪或等離子切割。(8)與奧氏體不銹鋼相比,它具有較高的導(dǎo)熱性和較小的線性膨脹系數(shù),適合用作設(shè)備襯里和生產(chǎn)復(fù)合板的襯里。對(duì)于半徑較小的不銹鋼彎頭,不可避免的是弧的外部由彎曲過(guò)程的特性決定。為了fang止細(xì)化量過(guò)大,常用的方fa是使用帶助力器的全時(shí)側(cè)或帶有推擠裝置的尾管彎管器,在助推器或推管彎曲后彎曲阻力時(shí)抵消,提高管段應(yīng)力中性層的分布狀態(tài)為離岸,進(jìn)一步減少了不銹鋼彎頭的橫向封閉變薄。對(duì)接焊接fa蘭是管道的一種,是指帶有頸部的fa蘭,該fa蘭具有圓管的過(guò)渡部分,并被對(duì)焊到管道上。由于對(duì)接焊不易變形,密封。
詞條
詞條說(shuō)明
GH1015執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992-2005化學(xué)成分: 型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)新型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S固溶強(qiáng)化型鐵基合金GH1015?≤
UNS S31050制造商UNS S31050精軋鋼管的特點(diǎn)UNS S31050 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金
Inconel 625LCF牌號(hào): Inconel 625LCF碳 C: ≤0.03硅 Si: ≤0.15錳 Mn: ≤0.50鉻 Cr: 20.0~23.0鎳 Ni: ≥58.0鉬 Mo: 8.00~10.0鈷 Co: ≤1.00鎢 W: —鋁 Al: ≤0.40銅 Cu: —鈦 Ti: ≤0.40鐵 Fe: ≤5.00其他(%): Nb *~4.15,N≤0.02,P≤0.015,S≤0
GH1015(GH15)固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)新型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金GHl015?≤O
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