15-5不銹鋼 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低0.03%(如00Cr12)。具體來說。
不銹鋼15-5是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼,可用于各種應用。與其他類似的馬氏體等級相比,它適用于需要好的耐腐蝕性和橫向性能的情況。在加熱處理過程中,溫度范圍可以改變單個項目所需的強度和韌性。
15-5不銹鋼化學式
碳0.070%,鉻14.0-15.50%,Cb+Ta :0.15-0.45%
銅2.50-4.50%,錳1.00%,鎳3.5-5.5%,磷0.040%,硅1.00%,硫0.30%
庫存
15-5不銹鋼板,15-5不銹鋼板,15-5 SS圓棒
普通商品名
15-5不銹鋼,15-5不銹鋼
15-5不銹鋼特性
耐蝕性:即使當暴露于腐蝕性元素15-5不銹鋼的范圍內(nèi)的大氣環(huán)境中良好地立起。
耐熱性:15-5合金是馬氏體鋼硬化沉淀,適用于高溫。
在高溫下具有優(yōu)異的強度和韌性。
15-5不銹鋼應用
該合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性和橫向性能,非常適合各種應用,包括閥門,飛機零件,齒輪和泵零件。
鐵素體 - 這些鋼基于鉻,少量碳通常低0.10%。這些鋼具有與碳和低合金鋼相似的微觀結(jié)構(gòu)。由于焊縫缺乏韌性,它們通常限于相對較薄的部分。然而,在不需要焊接的地方,它們提供了廣泛的應用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可用于非常惡劣的條件,如海水。鐵素體鋼也因其抗應力腐蝕開裂而受到選擇。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。它們是磁性的。
15-5不銹鋼奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點低室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通??捎脙煞N工藝方fa使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài),Ms點升高至室溫以上,冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方fa可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強化效應降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時效,使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時效不銹鋼,并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數(shù)量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。 這類鋼是50年代后期發(fā)展和應用的新型不銹鋼,它們總的特點是強度高(C可達100一150)及熱強性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在xi牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及dao彈生產(chǎn)方面,一般機械制造中應用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為高強度鋼的一個系列。
詞條
詞條說明
AL-6XN 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受的機械應 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保。為了降低
Incoloy 600電阻率Incoloy 600對應德標Incoloy 600 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在氧化性介質(zhì)中
DIN1777 CuBe2pi銅 黃銅排材質(zhì):H62,H62,H63,H65。H68,H70,H80,H85,H90,H96,T1,T2,C1100,C5111,C5101,C5191,C5210,TU1,TP1,TP2,TAg0.08。TAg0.1,C1100,C1020,C1201。C1220,C1271,C2100,C2200,C2300,C2400,C2600,C2680,C2700,C2
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