17- 4PH鋼材規(guī)格焊接鋼管

時間：2024-12-28作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：4

17- 4PH ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%)，硬度較低(≦170%)，內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能ji佳。因此，材料在焊后狀態(tài)使用的情況下，通常選用碳含量較低的304L合金。不銹鋼法蘭需要在測量前做一些準(zhǔn)備工作，測量時，要根據(jù)一定的方式和方法確定不同的測量方法，根據(jù)具體情況，以確保測量的準(zhǔn)確性。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻yang化膜（鈍化膜）的形成。在雙相不銹鋼中，N是強奧氏體元素，奧氏體作用是Ni的30倍。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭中使用的材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)對于不銹鋼無。下游需求仍是上行的主要因素之一。但是，與316L型相比，常溫下的316Ti的沖擊性能可能較差。

沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM
型號：17-4PH(SUS630)
UNS編號：S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用：
17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
●17-4PH化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為zui高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④zui高含TA量為0.10%；⑤zui高含量為0.75%；⑥zui高含量為0.70%

17- 4PH我們可以為那些難以找到的特殊鋼提供幫助和建議。規(guī)格包括英準(zhǔn)BS970規(guī)格和BSENISO4957等級。從上述的300系列和400系列不銹鋼在熱處理工藝上看有很大的不同，因此，如果要獲得滿意的不銹鋼顯微組織，就為光亮退火爐的冷卻設(shè)備大型而靈活地調(diào)節(jié)空間。因此。優(yōu)良的光亮退火爐通常在冷卻部分通過強對流冷卻，并具有三個冷卻部分，可以立調(diào)節(jié)氣流。沿著帶鋼的寬度方向劃分為三個部分，通過氣流轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)帶材寬度方向的冷卻速度。控制不銹鋼板的形狀。加熱2）識別是否需要在管道表面上帶有“304”標(biāo)記，并獲得制造商的質(zhì)量明作為憑。通過對閥門問題的分析，改善了結(jié)構(gòu)，操作和環(huán)境。先是增加平鍵I的有限福利成。


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