17- 4PH不銹鋼牌號對照

時間：2024-12-28作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：4

17- 4PH 另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。表面狀態(tài)：黑色、suan白、光亮執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、美標(biāo)ASTM，已獲IS09001認(rèn)。腐蝕速度＜0．01mm／年者為耐腐蝕鋼，速度＜0.1mm／年者為耐蝕鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。奧氏體不銹鋼對裂紋的敏感性低，可在熱軋后進(jìn)行水淬。氣體在常溫常壓下通過噴嘴的能力通常由氣體滲透系數(shù)來衡量。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨加工費(fèi)用也比較高。由于其相對較低的碳含量，與常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼相比，它沒有表現(xiàn)出顯著的強(qiáng)度性。耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM
型號：17-4PH(SUS630)
UNS編號：S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用：
17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
●17-4PH化學(xué)成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為zui高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④zui高含TA量為0.10%；⑤zui高含量為0.75%；⑥zui高含量為0.70%

17- 4PH焊接長度增加了30?100％，生產(chǎn)速度低?；驹硎牵涸阡摴艿耐鈧?cè)兩端分別設(shè)置兩個定長光柵，利用無桿圓柱驅(qū)動光柵靠近管子的兩端，利用光的干涉來實(shí)現(xiàn)長度的測量鋼管。2.從斷裂分析看，不銹鋼管外壁的斷裂面約為365倍，比較光滑，這可能是由于較長的yang化時間所致。沒有觀察到明顯的斷裂特征。管子的外表面大于365有。承窩是韌性斷裂，并且管壁內(nèi)凹坑的方向向下一致，這是由膨脹管的撕裂引起的。從不銹鋼的斷裂結(jié)構(gòu)可以推斷出，外壁被yang化至個裂紋的區(qū)域，而中部和內(nèi)側(cè)為斷裂后的區(qū)域。不銹鋼異徑管用于連接兩個不同直徑的管道。通常用于硬化不銹鋼管，由于奧氏體溫度引起的水淬會導(dǎo)致碳滯留在奧氏體板條內(nèi)部。這導(dǎo)致馬氏體硬化和脆化。


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