2H17N2A特性及用途:
2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機(jī)械性能,同時(shí)具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,,,造紙和工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門(mén)部件,軸,套筒或錠子的生產(chǎn)。H17N2A鋼是用于制造零件的特殊等級(jí)。
2H17N2A化學(xué)成分:
碳 C:0.17~0.25
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.00~18.00
鉬 Mo:—
鎳 Ni:1.50~2.50
釩 V:—
2H17N2A鋼顯示出對(duì),磷酸,低濃度的jia酸和yi酸,海水和大多數(shù)***的耐受性。
此外,等級(jí)不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下,建議進(jìn)行額外的熱改進(jìn),以保持足夠的抗晶間腐蝕性。
2H17N2鋼的一般力學(xué)性能:
拉伸強(qiáng)度,R m:> 880MPa
屈服點(diǎn),Re:> 690 MPa
伸長(zhǎng)率,A:> 12%
硬度,HB:<248
2H17N2的熱處理和塑化處理
軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃
軟化退火
退火溫度為620-660℃,爐內(nèi)冷卻
熱處理
在1070-1100℃硬化并在油中冷卻
在650-740℃回火,在空氣中冷卻
詞條
詞條說(shuō)明
QSn4-4-2.5 使焊縫晶粒細(xì)化,晶界增長(zhǎng),使易熔共晶分散,不連續(xù),通過(guò)焊絲加入硅,磷等合金元素增強(qiáng)對(duì)焊縫的脫氧能力,再次,針對(duì)焊接接頭性能下降問(wèn)題:改善和防止的辦法是選擇合適的焊接材料。嚴(yán)格控制工藝參數(shù),有可能時(shí)要作焊后熱處理,針對(duì)合金元素的氧化和蒸發(fā)問(wèn)題:采用含有脫氧劑(如磷,錳)的焊絲,能溶解氧化銅生成的熔渣的銅焊粉;去除工件和焊絲吸附的水分,并采取焊前預(yù)熱等措施,鋁青銅是常見(jiàn)的金屬材料
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