GH40鎳合金用途厚板絲材

時(shí)間：2025-01-13

GH1040（GH40）固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
～17.5 24.0
～27.O 5.50
～7.O0 余量 1.00
～2.00 0.50
～1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
～O.20
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例：
應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦pan、軸及葉片材料。【元素的介紹】 1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。 2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。
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