GH4500鎳合金圓鋼 棒材 鍛材

時(shí)間：2025-01-13作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：1

GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近型號(hào)在國(guó)外應(yīng)用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護(hù)，合金經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后，析出少量σ相。
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)［8］，棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后，組織和性能穩(wěn)定，無(wú)有害相析出。
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667，見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小  13.00  2.80 1.30 2.35  1.80              
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A航空用鍛件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；
B航空用盤形鍛件，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC；
C航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC；
D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件，
制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC；
制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。 目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多，包括但不限于： ——鋼板： 從工藝——熱軋和冷軋 從厚度——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板 ——鋼帶 按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm） 按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm） 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶 按用途分為通用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶 ——鋼管 按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管 ——鋼棒 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。 按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒 ——鋼絲 按尺寸分類：有特細(xì)&lt0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗&gt8.0毫米 按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度&lt390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• 軟磁合金1J51光亮棒室溫機(jī)械性能

  1J51鐵鎳軟磁合金注：1．飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs：對(duì)1J34,lJ5l,lJ52和lJ403,是在2000～2400A／m外磁場(chǎng)下測(cè)量；對(duì)1J65,lJ67,lJ83合金是在800A／m外磁場(chǎng)下測(cè)量。2．鐵損Pl／400,Pl／3oo分別表示頻率為400Hz,3000Hz磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值為1T時(shí)鐵損。3．方形系數(shù)Br/Bm的Bm系外磁場(chǎng)強(qiáng)度為80A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。4．1J403合金l級(jí)產(chǎn)品的鐵損應(yīng)

• HGH1068抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 銷售處

  HGH1068銷售處 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)? 無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和**頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較**HGH1068高溫合金HGH

• A182 F55彈性模量淬火硬度多少

  A182 F55 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能950℃，級(jí)雙相不銹鋼不能980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能900℃，避免因脆性相的析出在加

• 1.6660相當(dāng)材質(zhì)什么看

  1.6660 應(yīng)力分布分析：Ms點(diǎn)隨截面上碳含量的降低而升高的，淬火時(shí)馬氏體首先在內(nèi)層開始的，因馬氏體相變會(huì)發(fā)生體積膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，使表層和心部均受到拉應(yīng)力，而發(fā)生相變的部位受到壓應(yīng)力，由于這時(shí)心部溫度較高，表層為過冷奧氏體，發(fā)生塑性變形，從而使應(yīng)力得到部分松弛，而當(dāng)表面溫度下降至Ms點(diǎn)以下時(shí)，內(nèi)層相變已經(jīng)結(jié)束，成為不易變形的馬氏體組織，表層高碳馬氏體相變伴隨著大的體積膨脹，會(huì)受到內(nèi)層的阻力，這