GH6783(GH783)抗yang化低膨脹變形高溫合金
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β-NiAl相進行強化。合金在750℃可達(dá)抗yang化級別,并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學(xué)性能、低的熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。在熱過程中通過析出β-NiAl相克控制細(xì)小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有棒材、餅坯、環(huán)件、冷軋薄板和帶材等。
合金已用于制造航空發(fā)動機的封嚴(yán)環(huán)、承力環(huán)和機匣等間隙控制構(gòu)件。該合金因同時具有高溫合金抗yang化性能、優(yōu)良的力學(xué)性能和低的熱膨脹系數(shù),也可推廣應(yīng)用到地面燃?xì)廨啓C等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構(gòu)件,以及發(fā)動機的導(dǎo)氣管等。
與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較,GH6738合金的優(yōu)良抗yang化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優(yōu)良的性能和組織穩(wěn)定性,但在750℃以上熱穩(wěn)定性較差。
摘自GB/T14992,見表
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
熱處理制度
摘自AMS5940、Q/GYB528、Q/GYB05066和Q/6S2040,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A棒材、鍛件和環(huán)件,1115℃±5℃/AC(或快冷卻)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保溫時間由構(gòu)件截面積確定;
B冷軋薄板和帶材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或氣冷)﹢845℃±10℃×3h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。
用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。
特點:粉末冶金鋼,比傳統(tǒng)的D2、A2有高的和韌性,熱處理變形小。
用途:冷沖壓模,冷剪切刃,筒襯,回止閥組件,模芯和制粒機片,加工磨擦性較強的塑料。
應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之具
塑膠工業(yè)之切粒
塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位
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詞條
詞條說明
Alloy4750高溫合金Alloy4750(Alloy49)控制膨脹合金、鎳組成的46%,平衡鐵,用于各種電子應(yīng)用,特別是對玻璃和陶瓷密封。控制擴張合金含有46%的鎳、鐵平衡;用于各種電子應(yīng)用,特別是對玻璃和陶瓷密封?;瘜W(xué)成分碳 C:≤0.05鎳Ni:49鉻Cr:≤0.025鐵Fe:余量硫S:≤0.025硅Si:≤0.30典型的機械性能:密度:8.17熔點:1427°C抗拉強MPa 552屈服強
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1.7225 冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能,用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%,但對于一些要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,zui高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,zui高可達(dá)2.0%~2.3
GH2136變形高溫合金概述:GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,使該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗yang化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成
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