導熱油使用注意事項小知識

時間：2020-04-08

導熱油使用注意事項小知識
高溫導熱油性能強，導熱系數(shù)高、攜帶熱量大，產(chǎn)品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強，其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時低毒性、安全可靠不易燃燒可以讓裝置長周期的運轉(zhuǎn)。
高溫導熱油在使用要安全，特別是關(guān)于高溫導熱油安全使用規(guī)范要嚴格按照此執(zhí)行：
1、要按照導熱油的牌號以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號的高溫導熱油，嚴格的遵守**熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定，正確的使用導熱油；
2、導熱油在使用中應該認真的檢查，嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統(tǒng)中，要加裝過濾裝置，防止機械雜物進入到系統(tǒng)中，從而確保油品純度；
3、高溫導熱油是比較適合用燃煤、燃氣、燃油氣爐作為載體，電加熱的反應等供熱設備的使用中，要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設施，確保安全運行；
4、凡是加熱系統(tǒng)在更換新導熱油的時候，要采用清洗劑來清洗管道，從而消除內(nèi)壁的雜物，避免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命；
5、在導熱油投入使用，開始運行的時候要先啟動循環(huán)油泵正常運行半小時后，再點火升溫，初次使用緩慢升溫每小時約升20℃，當溫度升至130℃左右時，要保溫一段時間，當溫度升至180℃～200℃時，再保溫一段時間后方可投入正常使用；
6、高溫導熱油在使用半年之后，要對其進行一次油品的分析，如果長時間使用之后，發(fā)現(xiàn)傳熱效果比較差、發(fā)現(xiàn)一些異常情況，就要根據(jù)油品分析結(jié)果來進行解決，同時還要靠添加部分導熱油或者是更換導熱油；以上的內(nèi)容是關(guān)于高溫導熱油安全使用的相關(guān)規(guī)范制度，只要大家遵循這些規(guī)范，按照此規(guī)范執(zhí)行，就可以讓導熱油使用較加長久，較加安全可靠.
導熱油加熱系統(tǒng)如何實現(xiàn)溫度精準控制?
熱傳遞油在使用過程中會在高溫下加熱，與空氣中的氧氣發(fā)生不同程度的熱裂解反應或氧化反應。這些反應將改變傳熱油的結(jié)構(gòu)，生成高分子和低分子物質(zhì)，形成低沸點物質(zhì)。低沸點物質(zhì)的增加會改變傳熱油的原有特性，給加熱系統(tǒng)帶來安全隱患。傳熱油的熱裂解
傳熱油裂化率的增加與所受溫度的增加呈指數(shù)關(guān)系，即預期裂化率比升溫10℃前增加一倍。
影響傳熱油熱裂解的因素包括傳熱油的化學分子結(jié)構(gòu)、純度、操作溫度和換熱設備的具體條件，即溫度分布和雜質(zhì)的存在。在實際使用中，傳熱油開始開裂的溫度比其較大使用溫度低50℃左右。當使用質(zhì)量差的傳熱油或在使用過程中受到過熱、氧化、污染等因素的影響時，會加速傳熱油的熱裂解和氧化分解，產(chǎn)生大量變質(zhì)產(chǎn)物，使傳熱油迅速變質(zhì)。系統(tǒng)中低沸點物質(zhì)是有害的。
低沸點物質(zhì)是指沸點**未使用的傳熱油初始沸點的物質(zhì)。低沸點物質(zhì)在系統(tǒng)工作溫度下發(fā)生相變，以氣態(tài)形式存在于系統(tǒng)中，引起系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高和波動。熱油裂解產(chǎn)生的低沸點物質(zhì)在熱油中溶解時，會降低熱油的閃點，增加熱油的蒸汽壓。沸點低的物質(zhì)生產(chǎn)越多,較高的液體的蒸汽壓系統(tǒng)和較強烈的壓力波動,從而導致系統(tǒng)循環(huán)泵的氣蝕和惡化系統(tǒng)的傳熱過程,進一步形成過熱和氧化條件系統(tǒng)中循環(huán)過程,加重惡化的傳熱油和生產(chǎn)更多的沸點低的物質(zhì)。大量低沸點物質(zhì)的存在也大大降低了熱傳遞油在使用中的閃點。如果采取不適當?shù)拇胧?，在系統(tǒng)運行過程中容易發(fā)生燃燒和爆炸的危險。

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詞條說明
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