煉鋼工序除塵灰冷固造球生產(chǎn)工藝,分析、總結(jié)影響除塵灰冷固造球的因素。實(shí)踐證明,對(duì)除塵灰添加適量水分,強(qiáng)力混合,可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時(shí)間,降低粘結(jié)劑的使用量、提高成球率與成球強(qiáng)度。
鋼鐵冶煉煉鋼工序中會(huì)產(chǎn)生各類除塵灰,目前主要采取返燒結(jié)配料的方法對(duì)這些除塵灰加以循環(huán)利用, 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過(guò)除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對(duì)于燒結(jié)配料、高爐順行影響較大,廠區(qū)內(nèi)部堆存同時(shí)帶來(lái)儲(chǔ)存場(chǎng)地有限,物料發(fā)熱自燃等等的問(wèn)題。
于是對(duì)部分除塵灰采用冷固造球的方法,制備高強(qiáng)度、高品位球團(tuán),用于煉鋼工序作為造渣劑使用,回收除塵灰中的鐵、氧化鐵、氧化鈣等成分,改善爐渣的性能,加速石灰熔化,降低氧氣,金屬和石灰消耗,有效緩解除塵灰對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響。
生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)介
主要原料是除塵灰和氧化鐵皮,配加球團(tuán)粘合劑為輔助材料。
工藝流程
受制于環(huán)保管控和場(chǎng)地等有限因素,采用干法直接壓球方式,除塵灰不進(jìn)行預(yù)先消解。冷固球團(tuán)工藝分為原料接受、配料、混合、壓球、晾曬、成品存儲(chǔ)。以下是工藝流程
可以看出除塵灰、氧化鐵皮按照配比稱量后,經(jīng)過(guò)埋刮板輸送機(jī),斗式提升機(jī)進(jìn)入輪碾機(jī)。水、水玻璃、粘結(jié)劑等等經(jīng)過(guò)計(jì)量稱重后,按照先后順序,依次加入輪碾機(jī),物料經(jīng)過(guò)輪碾機(jī)充分?jǐn)嚢?、、?jīng)過(guò)皮帶輸送進(jìn)入緩沖倉(cāng),緩沖倉(cāng)下設(shè)皮帶,物料通過(guò)皮帶輸送進(jìn)入預(yù)壓機(jī),經(jīng)過(guò)預(yù)壓機(jī)預(yù)壓后進(jìn)入高壓壓球機(jī)進(jìn)行壓球,高壓壓球機(jī)后設(shè)置振動(dòng)篩,對(duì)壓后產(chǎn)物進(jìn)行篩分,篩上物通過(guò)皮帶進(jìn)入料槽、;晾曬存儲(chǔ),篩下物通過(guò)斗式提升機(jī)重新進(jìn)入緩沖倉(cāng)進(jìn)行再次壓球,成品球通過(guò)裝載機(jī)進(jìn)行裝車外發(fā),裝車前對(duì)成品球進(jìn)行再次篩分,篩上物返煉鋼轉(zhuǎn)爐使用,篩下物通過(guò)料倉(cāng)存儲(chǔ)、皮帶輸送重新既然怒輪碾機(jī),進(jìn)行再次攪拌、混勻、造球。
該生產(chǎn)沒(méi)有設(shè)置除塵灰消解環(huán)節(jié),實(shí)際生產(chǎn)中,成品球中氧化鈣含量較高,氧化鈣與空氣中的水分反應(yīng)后體積膨脹,導(dǎo)致成球率低,成品球強(qiáng)度不高,粉化嚴(yán)重。
實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論是:除塵灰料倉(cāng)混合不均勻,取樣中除塵灰中氧化鈣含量有偏差,結(jié)果有一定偏差。經(jīng)過(guò)除塵灰消解實(shí)驗(yàn),可定性得出:1除塵灰加入適量水會(huì)發(fā)生消解反應(yīng),溫度升高。2消解反應(yīng)過(guò)程中,氧化鈣與水反應(yīng)導(dǎo)致除塵灰體積膨脹,物料體積有明顯增大現(xiàn)象。3對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí),可減少加入水量,縮短消解時(shí)間。
根據(jù)氧化鐵皮含水量高低、環(huán)境溫度等的因素,適當(dāng)調(diào)整加入水、水玻璃、粘結(jié)劑的量,成球、成球強(qiáng)度高、粉化率低、生產(chǎn)效率大大提高。
結(jié)論
a對(duì)除塵灰進(jìn)行消解處理,可提高成球率和成球強(qiáng)度。
b除塵灰消解中,可參考溫度變化判斷消解是否。
c除塵灰消解過(guò)程中,對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,讓物料充分接觸、混合,可有效縮短消解時(shí)間、減少球團(tuán)粘結(jié)劑的使用量。
除塵灰
煉鋼工序除塵灰冷固造球生產(chǎn)工藝,分析、總結(jié)影響除塵灰冷固造球的因素。實(shí)踐證明,對(duì)除塵灰添加適量水分,強(qiáng)力混合,可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時(shí)間,降低粘結(jié)劑的使用量、提高成球率與成球強(qiáng)度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會(huì)產(chǎn)生各類除塵灰,目前主要采取返燒結(jié)配料的方法對(duì)這些除塵灰加以循環(huán)利用, 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過(guò)除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對(duì)于燒結(jié)配料、高爐順行影
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