閥門試壓的原則及相關注意事項解析

時間：2020-01-05

閥門試壓的原則及相關注意事項解析
　　
　　(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
　　
　　(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應**的檢查;中、高壓閥門應**的檢查。
　　
　　(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
　　
　　(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
　　
　　(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
　　
　　(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
　　
　　(7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　(8)節(jié)流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
　　
　　(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。
　　
　　(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
　　
　　(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
　　
　　(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
　　
　　(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
　　
　　(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
　　
　　(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
　　
　　(16)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

更多詳情請查看 泊頭市德昌泵閥有限公司

尚立杰 電話：0317-8278504

詞條
詞條說明
減壓閥選用標準
標準一在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在較大值與較小值減壓閥之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動；標準二對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應 2012-8-17 10:53:41 文章來源：的長閥門文章作者：德昌閥門【字體：大中小】標準一在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在較大值與較小值減壓閥之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動；
齒輪泵安裝操作規(guī)程
1.???? 目的：**齒輪泵的正確使用、精心維護和保養(yǎng)，使其經常處于良好的技術狀態(tài)，并且安全穩(wěn)定的運行。 2.流程 2.1操作流程： 2.1.1啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。 2.1.2盤動聯(lián)軸器，無憋勁才能啟動。 2.1.3**啟動應向泵內注入輸送液體，啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閥門關閉時啟動。 2.1.4驗證電機轉
自力式流量控制閥原理
自力式流量控制閥從結構上說，是一個雙閥組合，即由一個手動調節(jié)閥組和自動平衡閥組組成，手動調節(jié)閥組的作用是設定流量，自動平衡閥組的作用是維持流量恒定。 ??????對于手動調節(jié)閥組來說，流量G=Kv(P2-P3),Kv的大小取決于開度，開度不變，則流量G不變，而P2-P3的恒定是由自動平衡閥組控制的。比如進出口壓差P1-P3增大，則通過感
流量控制閥的工作原理及產品特點
流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調節(jié)執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。主要包括節(jié)流閥、調速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。安裝形式為水平安裝。流量控制閥的產品特點：流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用**先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適