機(jī)械設(shè)備的流體系統(tǒng)里除了有切削液系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)外,還要有潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要潤(rùn)滑的元器件之一就是導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的精密程度和運(yùn)行的平穩(wěn)性大大影響機(jī)床的加工精度,潤(rùn)滑導(dǎo)軌的油就叫導(dǎo)軌油。
導(dǎo)軌油能對(duì)機(jī)械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產(chǎn)生影響,并進(jìn)而直接影響到機(jī)床的生產(chǎn)效率。理想的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,還應(yīng)和金屬加工過(guò)程中常用的水溶性切削液之間保持著**的可分離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全分離,導(dǎo)軌油將會(huì)乳化,或切削液性能會(huì)變差,這是導(dǎo)致現(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌銹蝕和導(dǎo)軌潤(rùn)滑效果不佳的兩大誘因。
導(dǎo)軌油通常用于潤(rùn)滑以下的設(shè)備:各種精密機(jī)床導(dǎo)軌、垂直或水平滑軌、工作臺(tái)水平導(dǎo)軌、定位器滑動(dòng)部分。導(dǎo)軌油作為機(jī)床導(dǎo)軌的重要工業(yè)潤(rùn)滑油品?因此對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌具有良好的潤(rùn)滑性、防銹性、耐高溫型、防腐蝕性等效果。導(dǎo)軌油的特點(diǎn):
導(dǎo)軌油能使導(dǎo)軌接近液體摩擦?從而減低摩擦阻力?降低驅(qū)動(dòng)功率?提高效率;
導(dǎo)軌油能減少導(dǎo)軌磨損?防止導(dǎo)軌腐蝕?并減少振動(dòng)?提高組尼特性;
導(dǎo)軌油能減低高速時(shí)摩擦熱?減少熱變形;
導(dǎo)軌油能避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象?減少振動(dòng)。
導(dǎo)軌油和液壓油的區(qū)別
液壓油主要是指液壓系統(tǒng)中主要起到能量傳遞的作用,起到一定防銹、潤(rùn)滑、抗泡、抗乳化等特點(diǎn)。兩款油的側(cè)重點(diǎn)不一樣,但是導(dǎo)軌油的要求會(huì)液壓油較高些。
因此導(dǎo)軌油與液壓油的區(qū)別有以下幾點(diǎn):
除要求抗磨特性外,還要求有很高的較壓特性和潤(rùn)滑特性
導(dǎo)軌承載著加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,精密度要求非常高,它運(yùn)轉(zhuǎn)的精密程度與否直接關(guān)系到工件的加工精度
導(dǎo)軌油要求防爬滑,即運(yùn)動(dòng)件在導(dǎo)軌上啟動(dòng)和停止的時(shí)間和距離必須非常精確地控制
導(dǎo)軌油還需要良好的粘附性能
加工設(shè)備的導(dǎo)軌油要求與加工液兼容,不能影響加工液的使用效果
導(dǎo)軌油選用原則
機(jī)床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌油的時(shí)候,既要考慮油的潤(rùn)滑性,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油具有良好的爬行性,抗磨損性等要求。
所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油既要滿足導(dǎo)軌的潤(rùn)滑要求,同時(shí)又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質(zhì)。例如坐標(biāo)鏜床之類(lèi)的機(jī)床,導(dǎo)軌油粘度(50℃)應(yīng)選擇高些(40-90mm2/s);像各類(lèi)磨床,常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給,而液壓系統(tǒng)要求較高,必須滿足,此時(shí)導(dǎo)軌-液壓潤(rùn)滑油的粘度(50℃)應(yīng)選得低些(20-40mm2/s),即液壓系統(tǒng)所需要的粘度。
按滑動(dòng)速度和平均壓力選用導(dǎo)軌油粘度。其中導(dǎo)軌油粘度與**GB7632:“機(jī)床用潤(rùn)滑劑的選用”中所推薦的兩種導(dǎo)軌油L-G68、L-G150(相當(dāng)?shù)睦吓铺?hào)40號(hào)、90號(hào)),和兩種導(dǎo)軌-液壓油L-HG32與L-HC68(相當(dāng)?shù)睦吓铺?hào)20號(hào)和40號(hào))的粘度相當(dāng)。
根據(jù)國(guó)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來(lái)選用導(dǎo)軌油。在選用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí),還可參考國(guó)外現(xiàn)**床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來(lái)選用。比如:臥式車(chē)床、鉆床、銑床選用L-HL32、L-HL46液壓油;**磨、外圓磨、內(nèi)圓磨、平磨選用L-HG32到L-HG68液壓油等。
液壓油的選用原則
一般對(duì)于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
對(duì)于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV(-30℃以上)或HS(-40℃以上)低溫液壓油。(如野外工程和遠(yuǎn)洋船舶、數(shù)控機(jī)床、電纜井泵、起重機(jī)、挖掘機(jī)、大型吊車(chē)等,低溫啟動(dòng)性好)。
對(duì)于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,宜選用抗燃液壓油。(適用于冶金、化工等行業(yè)高溫*液壓系統(tǒng),如轉(zhuǎn)爐、電爐等高溫液壓系統(tǒng),也適用于連鑄機(jī)、熱軋機(jī)、玻璃成型機(jī)等)
對(duì)于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),選環(huán)境可接受液壓油。
對(duì)于要求使用周期長(zhǎng)、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品;對(duì)于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。
液壓及導(dǎo)軌潤(rùn)滑共用一個(gè)系統(tǒng),應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。
使用電液脈沖馬達(dá)的開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
含青銅或銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油(無(wú)灰抗磨液壓油HF)。
詞條
詞條說(shuō)明
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類(lèi)。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類(lèi)。切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種:①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過(guò)濾分離。③利用離心裝置的離心分離
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求?;钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔?,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
? ? ? 隨著工業(yè)時(shí)代的不斷發(fā)展,機(jī)床是大多數(shù)工廠都有的設(shè)備,而機(jī)床除了有液壓系統(tǒng)外,還要有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌中以滑動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)用較為普遍,導(dǎo)軌的精密程度和運(yùn)行的平穩(wěn)性大大影響機(jī)床的加工精度,導(dǎo)軌位置有的平行,有的垂直,潤(rùn)滑導(dǎo)軌的油就叫導(dǎo)軌油。顧名思義,液壓導(dǎo)軌油兼有液壓油和導(dǎo)軌油的性能,可同時(shí)作機(jī)床中液壓系統(tǒng)的液壓油,又可作導(dǎo)軌油。? ? ? 當(dāng)
切削液是什么?切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切、削、磨生產(chǎn)過(guò)程中,用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液由多種**強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,同時(shí)具有充分的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗作用、防腐作用、易稀釋特點(diǎn)??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏季易臭、冬季難稀釋、防銹功效差的的缺陷,對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響,可用于黑色金屬的切削及磨加工,屬現(xiàn)階段較良好的磨
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