(1)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
(2)良好的較壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
(4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
(5)良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
(6)良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
上述就是為你介紹的有關(guān)抗磨液壓油的質(zhì)量要求的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專業(yè)的人士為你講解。
關(guān)鍵詞: 抗磨液壓油 東莞液壓油價(jià)格 東莞切削油廠家
編輯精選內(nèi)容:
【東莞液壓油價(jià)格】46#液壓油和68#液壓油有什么區(qū)別?
詞條
詞條說明
金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機(jī)床進(jìn)行車削、銑削、磨削、鉆削等加工,分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品,水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等,其中用量較大是軋制油,約占成型油55%,冶金行業(yè)應(yīng)用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會經(jīng)常直接把基礎(chǔ)油成切削油使用,還有的企業(yè)將不同種類的金屬加工油混在一起使用,這樣做不但沒有節(jié)約成本,反
HL液壓油由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油加入抗氧和防銹添加劑制成,用于一般的機(jī)床液壓設(shè)備,以減少部件的磨損,降低溫升,防止生銹。HM液壓油由精制深度較高的粘度指數(shù)大于95的中性基礎(chǔ)油加入抗氧劑、防銹劑和抗磨劑制成,因此,其抗磨性比較好,可用于高速、高壓液壓系統(tǒng)。HG液壓油在HM液壓油基礎(chǔ)上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成,除具有良好的抗氧、防銹和抗磨性外,還具有優(yōu)良的抗粘-滑性,用于液壓系統(tǒng)和導(dǎo)
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求?;钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔?,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
切削油的正確選擇:1、根據(jù)工件方法選擇:在一些精密的高強(qiáng)度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工),此時(shí)需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤滑性能,可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區(qū)分的考慮:對于難加工的材料應(yīng)選用:活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油;對于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧?是否有積削瘤?是否經(jīng)常斷刀?是否耐高溫?
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