石墨坩堝的特點有哪些
石墨坩堝的特點 石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。
石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達到甚至**過進口坩堝,特別是長三角地區(qū)大的石墨坩堝生產(chǎn)企業(yè),津大坩堝廠生產(chǎn)的石墨坩堝,作為代表的國產(chǎn)坩堝具有以下特點:
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導熱性能,其導熱效果明顯**其他進口坩堝;
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用**石墨,導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。
多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時,只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進行熔解時,適合于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金種類時,如果不更換內(nèi)襯的耐火材料,會發(fā)生金屬污染。
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編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
石墨板起泡是什么原因起泡有很多原因:槽液內(nèi)**物過多、前處理不干凈、酸洗濃度過高、酸洗液內(nèi)雜質(zhì)過高、進入鍍槽前工件表面仍有氧化膜、槽液內(nèi)光亮劑過多、槽液內(nèi)雜質(zhì)多、鍍件基材的特殊性也可能會起泡石墨板具有導電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金,化工、電化學等工業(yè)當中。石墨板有高純石墨板,電極石墨板和柔性石墨板。石墨方:普通規(guī)格和高強、高密度石墨方選用優(yōu)質(zhì)石油焦為原料,采
石墨制品在保養(yǎng)時要做到這些方面:1. 防范強腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣;2. 運用過程中,每周將石墨制品轉(zhuǎn)折一次,延長石墨制品的壽命;3. 運用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命;4. 石墨制品與爐壁之間應(yīng)保持適當?shù)木嚯x,石墨制品應(yīng)放在爐正中;5. 拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品;6. 搬運時候要輕拿輕放,嚴禁摔震;7. 石墨制品嚴防濕潤,存放時候必須放在干燥處
放熱焊接石墨模具多用于鐵路軌道的鏈接,通過鋁與銅粉的化學反應(yīng)產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液,并利用放熱反應(yīng)產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等多種金屬材料設(shè)備連接。熔接反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進行的,模具采用密度高,抗磨損性能好進口石墨加工而成,具有設(shè)計合理、壽命長、易用性能好等優(yōu)勢。能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度,熔化金屬的流向、流速以及終形狀經(jīng)嚴密設(shè)計,模具使
雙較板(又稱隔板)的功能是提供氣體流道,防止電池氣室中的氫氣與氧氣串通,并在串聯(lián)的陰陽兩較之間建立電流通路,常見的有石墨雙較板。雙較板材料大致可分為3類:炭質(zhì)材料、金屬材料及金屬與炭質(zhì)的復合材料。 (1)炭質(zhì)材料。炭質(zhì)材料包括石墨、模壓炭材料及膨脹(柔性)石墨。傳統(tǒng)雙較板采用致密石墨,經(jīng)機械加工制成氣體流道。石墨雙較板化學性質(zhì)穩(wěn)定,與MEA之間接觸電阻小。 (2)金屬材料。鋁,鎳,鈦及不銹鋼等金屬
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