鍋爐煙囪維修平臺(tái)避雷針維修施工要求

時(shí)間：2022-01-05作者：江蘇乾源建設(shè)工程有限公司瀏覽：398

原煤發(fā)電機(jī)組工程項(xiàng)目，二臺(tái)爐相匹配一個(gè)內(nèi)筒（按段式懸架式鋼內(nèi)筒），混凝土結(jié)構(gòu)外桶高 206.0m ，煙筒鋼內(nèi)筒筒首設(shè)計(jì)標(biāo)高 210.00m ，底端設(shè)計(jì)標(biāo)高為 12.62 米，封頭直徑公稱直徑為 8.00m 。材料為鈦鋼復(fù)合板。封頭分成 4 段，**段各自懸架在 203.93 米、 143.73 米及 83.73 米服務(wù)平臺(tái)，*四段臨時(shí)性懸架在 31.23 米，待 12.00 米服務(wù)平臺(tái)工程施工完成后，切除臨時(shí)性懸架點(diǎn)，立即座落在 12.00 米服務(wù)平臺(tái)。

石家莊高新區(qū)華昊工程接納河北億能授權(quán)委托，擔(dān)負(fù)山東茌平郝集火電廠煙筒鋼套筒規(guī)格對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)新項(xiàng)目。依據(jù)彼此合同書(shū)及技術(shù)性交 ** 定本新項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃方案。

1.1 檢驗(yàn)機(jī)會(huì)及檢驗(yàn)占比：按鋼內(nèi)筒工程施工生產(chǎn)流程 ( 見(jiàn)下面的圖 ) 實(shí)行

1.1.1 **音波檢驗(yàn) ------ 專業(yè)對(duì)口進(jìn)行后開(kāi)展雙節(jié)鋼內(nèi)筒碳素鋼專業(yè)對(duì)口電焊焊接，焊接進(jìn)行后按設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)展**音波檢驗(yàn)。檢驗(yàn)占比實(shí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205-2001 ）規(guī)范及《煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB （ 50078-2008 ）標(biāo)準(zhǔn)：一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)滿足表 5.2.4 的要求。

表 5.2.4 一、二級(jí)焊縫品質(zhì)等等級(jí)分類

缺陷標(biāo)準(zhǔn)為：（ GB11345-1989 ）應(yīng)滿足表 13.1 的要求。

依據(jù)缺陷的特性、力度、標(biāo)示長(zhǎng)短分成四級(jí)：

較大反射面波力度做到 SL 線應(yīng) Ⅱ 區(qū)的缺陷，依據(jù)缺陷標(biāo)示長(zhǎng)短按其標(biāo)準(zhǔn)表 6 的要求給予評(píng)分。

表 6 缺陷的等級(jí)劃分




1.1.2 檢驗(yàn) ------ 鈦條安裝電焊焊接，焊接進(jìn)行后按設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)展 ** 滲入檢驗(yàn)。

1.2 本檢驗(yàn)計(jì)劃方案是對(duì) ? 河北億能煙筒鋼內(nèi)筒工程施工安全操作規(guī)程 ? 電焊焊接品質(zhì)規(guī)定及檢驗(yàn)（摘抄見(jiàn)下）相關(guān)檢驗(yàn)執(zhí)行重點(diǎn)計(jì)劃方案。檢驗(yàn)執(zhí)行時(shí)要遵循 ? 河北億能煙筒鋼內(nèi)筒工程施工安全操作規(guī)程 ? 相關(guān)規(guī)定。

7.4.1 碳素鋼焊縫的檢驗(yàn)及返修

碳鋼焊縫外型檢驗(yàn)，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB-50205 中二級(jí)焊縫檢驗(yàn)，焊縫成形優(yōu)良，焊縫銜接圓潤(rùn)，焊波勻稱，焊縫總寬勻直。電焊工對(duì)所焊焊縫立即清除焊芯后 ** 自查，職業(yè)檢驗(yàn)員做 25% 抽樣檢查，并用心搞好紀(jì)錄。

焊縫表面不允許有裂痕、出氣孔、焊瘤、未結(jié)合等缺陷，咬邊深層** 0.5mm ，持續(xù)長(zhǎng)短 ≤100mm ，且不得**過(guò)焊縫總長(zhǎng)的 10% 。

焊角相對(duì)高度應(yīng)達(dá)到施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)接縫處規(guī)定全熔透，焊縫錯(cuò)邊量容許誤差 1.5±1.0mm 焊縫球面值 ≤0.5mm ，焊縫錯(cuò)口不**過(guò) 1mm 。

外型查驗(yàn)不過(guò)關(guān)的焊縫不允許開(kāi)展下道工藝過(guò)程。

焊縫的返修按原加工工藝實(shí)行。

7.4.2 鈦焊縫的檢驗(yàn)

鈦材焊縫表面咬邊不可**出板厚 8% ，持續(xù)長(zhǎng)短不針對(duì) 100mm ，焊縫兩邊咬邊的總長(zhǎng)度不可**過(guò)焊縫長(zhǎng)短的 10% 。

焊縫開(kāi)展 ** 滲入查驗(yàn)。

鈦焊縫和熱危害區(qū)在電焊焊接竣工后色調(diào)應(yīng)是銀色或橙黃色 ( 高密度 ) 。焊縫和熱危害區(qū)的不過(guò)關(guān)色調(diào)或表面缺陷經(jīng)打磨拋光后，若原材質(zhì)薄厚仍能達(dá)到設(shè)計(jì)方案規(guī)定無(wú)須焊補(bǔ)。缺陷較深應(yīng)刃磨后焊補(bǔ)，返修加工工藝合乎一切正常電焊焊接規(guī)定。

焊縫同一位置返修不適合**出2次，如**出2次返修前要經(jīng)生產(chǎn)制造企業(yè)技術(shù)性單位準(zhǔn)許，返修頻次位置和返修狀況應(yīng)計(jì)入品質(zhì)紀(jì)錄中。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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