封隔器失效的原因
造成封隔器失效的主要原因是:封隔器膠皮筒變形或破裂,使膠皮筒無法密封:配水器彈簧失靈及管柱底部閥不嚴,使油管內外壓差達不到封隔器膠皮所需要的壓力差。
封隔器失效后就達不到分層注水的目的,因此,要隨時注意觀察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表現為:油套壓平衡:注水壓力不變(或下降),而注入量上升(因封隔器失效造成上下層串通,使吸水能力高的控制層段注水量增加)。
①YI級封隔器失效的判斷: YI級封隔器的密封性可通過注水過程中油、套壓及注水量的變化來判斷。有下述情況者封隔器不密封。
正注井:油、套壓平衡:或注水量突然增加,油壓相應下降,套壓上升。
合注井:油、套壓平衡:改正注后,套壓隨油壓變化而變化。
②YI級以下各級封隔器密封性的判斷: 多級封隔器YI級以下若有YI級不密封,則油壓下降(或穩(wěn)定),套壓不變,注水量上升。
若要具體判斷是哪YI級不密封,則要通過分層測試來驗證。
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封隔器廠家介紹封隔器結構組成及原理封隔器主要由J型槽換位機構、機械卡瓦、橡膠管和液壓錨組成。注水封隔器下放時,摩擦墊始終緊貼套管內壁,吊耳位于換位槽下端,橡膠筒處于自由狀態(tài)。當封隔器下放至預定井深時,先提升管柱,使吊耳到達短槽的上部位置,然后下放管柱,以增加壓縮載荷,同時保持扭矩。隨著右手管柱使吊耳從短槽向長槽移動,下中XIN軸在壓力下向下移動,卡瓦錐下降打開卡瓦,卡瓦上的合金塊棱角嵌入套管壁,然
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