余熱鍋爐是利用各式各樣工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程中的工業(yè)廢氣、廢料或污水中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)引燃后建立的熱值的鍋爐。或在成品油(或燃?xì)?的四種循環(huán)機(jī)器設(shè)備中,利用從小型汽輪機(jī)排出去的高溫?zé)煔鉄嶂档腻仩t。
一、余熱鍋爐的基本原理
綠色環(huán)保余熱鍋爐方案設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜繁雜、可靠性和合理化要求很高的大中小型工 程,目前普遍存在著對(duì)有工作經(jīng)歷的設(shè)計(jì)師依賴性大、方案設(shè)計(jì) 時(shí)間長(zhǎng)、專業(yè)技能賞識(shí)能力差等問題,能否快速開發(fā)出消費(fèi)者必須的新產(chǎn)品,關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展趨向。
余熱鍋爐分為火列管換熱器和自來水管道式兩類。其結(jié)構(gòu)與工業(yè)化生產(chǎn)鍋爐相相仿?;鹆泄軗Q熱器余熱鍋爐出水量大,在煙氣量和用汽量波動(dòng)的條件下汽壓波動(dòng)較小,但其水面蒸發(fā)和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運(yùn)行規(guī)范的限制。
此外,排風(fēng)系統(tǒng)液壓鋼管和封頭由于致冷不佳和溫度熱應(yīng)力較為大,在煙的溫度高(高過600℃)、封頭厚的情況下不適宜采用這類鍋爐,而宜選用自來水管道余熱鍋爐。自來水管余熱鍋爐有幫助循環(huán)和自然循環(huán)二種循環(huán)系統(tǒng)方式。
余熱鍋爐利用工業(yè)生產(chǎn)操作流程中的氣體或工業(yè)廢氣、污水,以及一些電機(jī)設(shè)備排汽管的熱值造成蒸汽或沸水的鍋爐。余熱鍋爐是非常重要的節(jié)能設(shè)備各式各樣熔化爐和培窯燒的排風(fēng)系統(tǒng)溫度為650~1250℃;小型汽輪機(jī)和柴油機(jī)等電機(jī)設(shè)備的排汽管溫度為370~540℃。
安裝余熱鍋爐消化這類排風(fēng)系統(tǒng)中的一部分熱值,全管理體系的熱能工程利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后,全操作系統(tǒng)熱能工程利用率甚至可提高1倍左右。
進(jìn)到余熱鍋爐的煙氣溫度,是管理決策余熱鍋爐受熱面合理布局方法的一個(gè)**因素。如國(guó)外的煙氣溫度為400~900℃時(shí),鍋爐內(nèi)重要設(shè)置對(duì)流管束,不設(shè)定爐室;但煙塵溶化點(diǎn)低時(shí)也是有以外,應(yīng)設(shè)置致冷爐室以控制進(jìn)到對(duì)流傳熱廚房煙道的安全通道煙的溫度,避免煤灰在對(duì)流傳熱管排間搭橋術(shù)。
在化工企業(yè)生產(chǎn)加工的裂化制作工藝中,為避免高溫裂化氣體的重新聚合,務(wù)必將高溫裂化氣體急速致冷到裂化體現(xiàn)停止的溫度,這時(shí)余熱鍋爐就變?yōu)椴豢扇鄙俚募だ渖a(chǎn)工藝。
高溫粉塵工業(yè)廢氣依據(jù)余熱鍋爐后,除溫度降低外,還可混凝土裂縫一部分可吸入顆粒,這對(duì)減輕環(huán)境污染和選擇除塵器設(shè)備都是有利的。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中,余熱鍋爐的排汽管溫度取決于下一道制作工藝的要求。
工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐,一般利用離心風(fēng)機(jī)將排汽管排往氣體;電機(jī)設(shè)備和化工企業(yè)生產(chǎn)過程用的余熱鍋爐,則依靠進(jìn)風(fēng)口自身的壓力使之依據(jù)余熱鍋爐,并列結(jié)構(gòu)往氣體或進(jìn)入下一道生產(chǎn)加工工藝技術(shù)。
當(dāng)進(jìn)口的的的煙氣溫度或工業(yè)廢氣引燃溫度在1100℃以上時(shí),其合理布局方法與一般的工業(yè)化生產(chǎn)鍋爐無是多少區(qū)別。當(dāng)高溫工業(yè)廢氣中含有許多堆積性細(xì)灰時(shí),鍋爐的管排應(yīng)垂直合理布局,并使煙氣以較高煙速(約20米/秒)縱向清洗管排。
對(duì)于含有浸蝕煙塵的高溫工業(yè)廢氣,流動(dòng)性速率應(yīng)低(約8米/秒)而均勻,并選用其他耐腐蝕防范措施對(duì)于含有二氧化硫(SO2)的浸蝕高溫工業(yè)廢氣,通常排風(fēng)系統(tǒng)溫度應(yīng)較高,而不采用升溫給水排水的鍋爐家用節(jié)電器,目的是提高金屬?gòu)?fù)合材料壁溫,防止金屬?gòu)?fù)合材料遭到硫酸侵蝕。二、余熱鍋爐分類
重要余熱鍋爐類型有:連鑄余熱鍋爐、三廢混燃爐及吹風(fēng)格余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、不銹鋼板材余熱鍋爐、危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐、垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、金屬制品業(yè)余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、夾絲玻璃窯余熱鍋爐、煉鐵高爐余熱鍋爐、碳素廠窯余熱鍋爐、燃?xì)庹羝啓C(jī)余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。
(一)按余熱回收的特點(diǎn)可分為以下幾種:
1.高溫?zé)煔庥酂峄厥眨核禽^常用的一種方法,其特點(diǎn)是總產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)集中,延續(xù)性強(qiáng),有益于回收和利用,其送去熱值占總發(fā)熱量的40~50%,該余熱鍋爐回收熱值,可以用以生產(chǎn)加工或日常日常生活用熱及發(fā)電能力。
2.高溫粉煤灰余熱回收:如煉鐵高爐粉煤灰、煉鋼爐煤灰、熱處理爐粉煤灰等,該煤灰溫度在1000℃以上,它送去的熱值占總發(fā)熱量的20%。
3.高溫產(chǎn)品余熱回收:如煉鐵高爐焦炭、不銹鋼鑄件不銹鋼板材、高溫不銹鋼鑄件等,它一般溫度.很高,含有許多余熱回收。
4.易燃性工業(yè)廢氣、污水的余熱回收:如高爐煤氣、選礦廠的加氫裂化重塑工業(yè)廢氣、造紙廠的黑液等,她們都可以被利用。
5.化學(xué)反應(yīng)余熱回收:如冶金行業(yè)、硫酸、磷酸、化肥、合成纖維、油漆等產(chǎn)業(yè),都導(dǎo)致許多的化學(xué)反應(yīng)余熱回收。
6.致冷成分余熱回收:如工業(yè)爐窯的水冷器等一系列冷卻塔排出去的許多循環(huán)水系統(tǒng),各式各樣汽化冷凍設(shè)備生產(chǎn)率的蒸汽都含有很多的的余熱回收,她們都可以被合理利用。
7.冷凝水余熱回收:各產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)化生產(chǎn)整個(gè)過程后冷凝降低時(shí)要擁有的物理顯熱。
(二)由于余熱回收是與別的生產(chǎn)設(shè)備及制作工藝緊密相連,故余熱回收利用又具有以下特點(diǎn):
1.供熱量不穩(wěn)定,重要有制作工藝生產(chǎn)過程所管理決策。
2.煙塵的有效成分、濃度值值、粒度分析差別十分大。從而使鍋爐的受熱面合理布局受影響,盡量充分考慮耐腐蝕、堵灰及除塵。
3.煙氣有效成分的多維性,使有的煙氣具有浸蝕。如煙氣中的SO2、煙塵或粉煤灰中的各式各樣金屬?gòu)?fù)合材料和非金屬元素等都較有可能對(duì)余熱回收機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致低溫或高溫侵蝕和灰塵。
4.受安裝物所原來規(guī)范的限制。若有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出出氣口建筑標(biāo)高的限制;有的對(duì)鍋爐排風(fēng)系統(tǒng)溫度的限制,使其做到制作工藝的要求。
(三)由于余熱回收煙氣特點(diǎn)的不一樣,故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各有不同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為列管換熱器式余熱鍋爐和廚房煙道式余熱鍋爐兩大類。按余熱鍋爐進(jìn)口的的煙氣含塵量和煙氣特性又可分為以下五類:
1.煙氣中含塵量不能**過20g/Nm3的余熱鍋爐為第一類余熱鍋爐;
2.煙氣中含塵量**出20g/Nm3且不能**過70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;
3.煙氣中含塵量**出70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐;
4.煙氣中含有粘結(jié)性煙塵的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;
5.煙氣中含有強(qiáng)侵蝕有效成分或具有有危害煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。
按余熱鍋爐導(dǎo)致的蒸汽的壓力等級(jí)分類
目前余熱鍋爐采用有單壓、雙壓、雙壓再熱、三壓、三壓再熱等五大類的汽水操作系統(tǒng)。
1.單壓級(jí)余熱鍋爐:余熱鍋爐只生產(chǎn)加工一種壓力的蒸汽給予汽輪發(fā)電機(jī)。
2.雙壓或多壓級(jí)余熱鍋爐:余熱鍋爐能生產(chǎn)加工二種不一樣壓力或各種各樣不一樣壓力的蒸汽給予汽輪發(fā)電機(jī)。
按受熱面合理布局方式分類
1.立柱式合理布局余熱鍋爐
2.立式合理布局余熱鍋爐
按汽耗率在蒸發(fā)受熱面中的流通性特點(diǎn)(基本原理)分類
1.自然循環(huán)余熱鍋爐:煙氣是水平方向地越過垂直方向安裝的管簇的。管簇中的水蒸汽混和成分與減少管中涼水相對(duì)密度差,是維持冷卻器中汽水混和成分自然循環(huán)的推動(dòng)力。
2.強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐:煙氣通常一直垂直地越過水平方向合理布局的管簇的。依據(jù)循環(huán)泵來保證冷卻器汽車內(nèi)循環(huán)流量的勻速運(yùn)動(dòng)。
3.直流電源余熱鍋爐:直流電余熱鍋爐靠給水泵的抗拉力將給水排水一次依據(jù)各加溫面變成過熱蒸汽。在蒸發(fā)受熱面中,汽耗率的流通性是由給水泵抗拉力來進(jìn)行。
三、余熱鍋爐特點(diǎn)
“余熱鍋爐”通常是沒有燃燒器的,倘若務(wù)必髙壓高溫的蒸汽,可以在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個(gè)附加燃燒器。依據(jù)然料的引燃使所有煙氣溫度升高,可以導(dǎo)致高基本參數(shù)的蒸汽。
例如某余熱鍋爐不安裝燃燒器時(shí),安全通道煙氣溫度為500℃,按置附加燃燒器后,可使安全通道煙氣溫度保證756℃。蒸汽的壓力可以從4MPa升到10MPa,蒸汽的溫度可以從450℃升到510℃,蒸汽可以供高壓高溫汽輪發(fā)電機(jī)用,從而增強(qiáng)了最大功率導(dǎo)出來。
余熱鍋爐主要是利用工業(yè)廢氣作為熱原,因此*引燃操作系統(tǒng)(除非是是有補(bǔ)燃要求)。
詞條
詞條說明
電鍋爐與蒸汽鍋爐有什么區(qū)別??1、燃料選擇:電能、天然氣、液化氣、柴油、生物質(zhì)等都可以作為蒸汽鍋爐的能源或燃料,而電鍋爐的燃料只能是電能。?2、產(chǎn)物范圍:電鍋爐輸出的產(chǎn)物可以是蒸汽、熱水或是高溫的導(dǎo)熱油,也可以說電鍋爐能給所有用熱設(shè)備提供熱量,無論是需要蒸汽、熱水,還是高溫的導(dǎo)熱油;而蒸汽鍋爐只能給需要蒸汽的設(shè)備提供熱能。?鍋爐都是用來輸出熱量的設(shè)備,電鍋爐與蒸汽鍋爐
電加熱導(dǎo)熱油爐常見的事故隱患預(yù)防及處理措施
電加熱導(dǎo)熱油爐常見的事故隱患預(yù)防及處理措施:1、導(dǎo)熱油品質(zhì)下降產(chǎn)生的隱患預(yù)防:因生產(chǎn)工藝操作管理不善而導(dǎo)致的導(dǎo)熱油品質(zhì)過早變質(zhì),是電加熱導(dǎo)熱油爐容易發(fā)生的問題之一,有些導(dǎo)熱油僅僅使用一兩年,性能指標(biāo)就嚴(yán)重劣化。而長(zhǎng)期運(yùn)行劣質(zhì)的導(dǎo)熱油,受熱面管壁積碳不斷增加,管內(nèi)徑縮小使導(dǎo)熱油流量不斷降低,循環(huán)泵阻力逐步增大,傳熱效率持續(xù)降低,進(jìn)而導(dǎo)致爐管內(nèi)結(jié)焦、堵塞,終發(fā)生過燒、變形、爆管等惡性事故。造成導(dǎo)熱油品
**熱載體鍋爐是一種新型、安全、高效、節(jié)能的低壓**工業(yè)爐,可提供高溫?zé)崮堋K詫?dǎo)熱油為熱載體,又稱導(dǎo)熱油鍋爐。熱載體通過熱油泵循環(huán),將熱量傳遞給加熱設(shè)備。導(dǎo)熱油鍋爐需要定期檢查和維護(hù),以確保其安全有效地工作。以下是小系列中總結(jié)的一些與導(dǎo)熱油鍋爐相關(guān)的故障排除方法,希望對(duì)您有所幫助。導(dǎo)熱油鍋爐出口溫度低,供熱不足。廢氣溫度**過300℃時(shí),主要是積灰,應(yīng)及時(shí)吹灰。如果排氣溫度低,主要是由于燃燒,主要
許多人仍然不知道如何選擇燃?xì)庹羝l(fā)生器和鍋爐,他們?cè)谧稍兒唾?gòu)買時(shí)很愚蠢。接下來,讓我們談?wù)勫仩t和蒸汽發(fā)生器的區(qū)別。字面上的區(qū)別:鍋爐是一種特殊的壓力容器,其中的壓力容器由火焰直接加熱。雖然蒸汽發(fā)生器電動(dòng)蒸汽發(fā)生器是一個(gè)加熱的壓力容器,但它不是由火焰直接加熱的。1.熱量輸出溫度和蒸汽量。鍋爐的工作溫度可在224°C之間,工作壓力在1.0至2.0MPa之間。產(chǎn)生的蒸汽按噸位計(jì)算,適用于蒸汽含量高的行業(yè)
公司名: 河南省熱豐鍋爐有限公司
聯(lián)系人: 劉龍坤
電 話: 16649875575
手 機(jī): 16649875575
微 信: 16649875575
地 址: 河南周口太康縣符草樓鎮(zhèn)工業(yè)園
郵 編:
網(wǎng) 址: plsbgg.cn.b2b168.com
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