在生產(chǎn)沖壓拉伸件環(huán)節(jié)中,難免會遇到生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品外形不平整,有時候研究很久,都無法找到解決方法。五金沖壓拉深件外形不平整的影響因素很多,其主要因素及解決辦法如下所示:
1)凸模上無出氣孔。
在沖壓加工環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形產(chǎn)生不平整現(xiàn)象,這個原因也往往是很多人較為容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。
2)毛坯不平整。
毛坯表層不平整,造成拉深件表層不平整。解決辦法是更換表面質量比較好的材料。
3)材料回彈大。
材料回彈大,導致拉深件外形不平整。應對措施是增加退火或整形工序。
4)凸、凹??障短?。
空隙過大使模具工作表層喪失對產(chǎn)品工件壁部的校直作用,使產(chǎn)品工件外形不平整。故應修整模具間隙或更換新件。
5)料厚負偏差太大。
材料厚度過小,模具的空隙也就相對增大,使外形不平整。要換厚度適宜的材料。
6)拉伸油使用不當。
沖壓拉伸油,在金屬生產(chǎn)過程中,很容易被忽視的一種加工輔料。由于沒有引起足夠的重視,以至于用錯油,導致一系列問題的出現(xiàn)。金屬拉伸較為常見的問題就是工件拉花、拉爆、拉毛,表面出現(xiàn)“花紋”,影響產(chǎn)品質量及外觀。導致這些問題出現(xiàn)的根本原因就是拉伸油使用不當,或使用的拉伸油缺乏潤滑性,較壓性。
深拉伸加工用油,需要較壓的潤滑劑和高效的抗磨劑,通常礦物油是不適合的,推薦使用深拉伸油,由高度精煉的基礎油與多種進口特殊較壓添加劑、防銹劑等調(diào)配而成。具備高度的較壓潤滑特性,改善脫模效果和延長模具的使用壽命。產(chǎn)品廣泛適用于汽車覆蓋件、車門、車箱等壓延成型工藝和碳鋼、板材的壓延成型加工。
深拉伸油能有效減少產(chǎn)品工件與模具的摩擦,減少磨損,具備強韌的油膜。可有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現(xiàn)象的發(fā)生。有利于金屬的滑動,有利于成型。具有良好的脫模特性,無卡咬,確保產(chǎn)品工件邊緣光潔無毛刺。在高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性。良好的光潔功能,提升加工精度,保護模具,延長模具壽命。
除上述原因外,油的使用方式,也會影響深拉伸油能否較大化發(fā)揮出作用。在具體的拉伸沖壓操作時,按規(guī)定使用深拉伸油。操作方法如下:
(1)對于深拉伸、非連續(xù)性沖壓拉伸場合,手工刷油:用毛刷將深拉伸油均勻涂刷到所需部件上,一般刷板材的一面或刷在凹模上;滾筒涂油:用手動滾筒涂油,滾筒根據(jù)需要涂板材單面或兩面;
(2)對于自動沖床連續(xù)性沖壓拉伸場合,將拉伸油放入貯油裝置槽,鋁帶經(jīng)過油浸,連續(xù)沖壓即可。
綜上所述,在五金沖壓拉深過程中,如果出現(xiàn)工件外形不平整現(xiàn)象時,不妨先從以上幾個方面找找原因。
詞條
詞條說明
在金屬加工過程中,產(chǎn)生的油霧、粉塵、廢液等都會造成環(huán)境污染,在提倡綠色環(huán)保、清潔制造的今天,采用對環(huán)境友好、對人體無毒無害并且生物降解性好的環(huán)保切削液迫在眉睫?;谶@一現(xiàn)狀,福邦推薦使用微量潤滑油,一種對環(huán)境污染源頭進行控制清潔的環(huán)保切削液,它作為一種新型綠色金屬加工液,不僅環(huán)境污染小,而且用量少,能大幅降低生產(chǎn)成本。目前,微量潤滑油已成為綠色制造工藝的*油品,并且得到成功應用。微量潤滑油的作用
冷軋是在金屬材料在結晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱,同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦會產(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進行潤滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成,一種對軋制起冷卻潤滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%~5.0%。下面簡單從軋制油性能指標的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機如何選取軋制油:一、皂化值軋制不同成品規(guī)格
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