運行事故處理操作要點

時間：2022-11-09

作者：太原鍋爐集團有限公司

太原鍋爐集團有限公司原1958年太原鍋爐廠，緊追*技術

一、高加事故解列

（一）、現(xiàn)象：

1、發(fā)出“高加水位異?！薄ⅰ案呒咏饬小甭暪鈭缶盘?。

2、機組負荷突然上升。

3、汽包水位大幅度波動，先降后升（虛假水位）。

4、汽壓突然上升。

（二）、處理：

1、負荷≥260MW，尤其是滿負荷時，注意適當減少給煤量。

2、加強對汽包水位自動控制的監(jiān)視，必要時作手動調整。(在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發(fā)量減少，主汽壓力下降，汽包水位快速回升。如果處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中，為了減少汽包水位的波動，應盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。

3、汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應提前作出調節(jié)。

4、確認高加水側主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關閉。調整高加汽側水位正常。避免出現(xiàn)斷水、汽輪機進水事故。

電力江湖

二、一臺汽泵不出力或故障跳閘

（一）、現(xiàn)象：

1、汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、給水流量、汽包水位大幅度下降。

（二）、處理：

1、確認電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動。根據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管指令。注意電泵電機不能過電流。

2、負荷高時可適當減少給煤量。

3、開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。

4、如果電泵啟不來，應立即打磨投油，迅速降負荷到130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力。為了提高小機的出力，還應將主汽壓降到12.5MPa左右。

5、機側嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。如果小機退為機側控制應及時設法切回爐側控制。

6、如果故障汽泵沒有跳閘，應將其指令降到0或將相應的小機打閘，以防故障汽泵突然打水。

7、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

電力江湖

三、兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘

（一）、現(xiàn)象：

1、兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、給水流量、汽包水位迅速下降。

（二）、處理：

1、確認電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動。根據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時立即打磨（只留兩臺磨）投油，迅速降負荷到120MW左右。注意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應小于800t/h。

2、適當降低主汽壓力，以提高電泵的出力。關閉所有的疏水及排污門。

3、開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。

4、機側嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵運行參數(shù)。

5、如果汽泵沒有跳閘，應將故障的汽泵指令降到0或將小機打閘，以防汽泵突然打水。

6、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電。

附：鍋爐汽包水位調節(jié)的幾點注意事項

1、水位調節(jié)必須注意：

1) 給水量與蒸發(fā)量的平衡—水位穩(wěn)定。

2) 汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。

3) 汽泵再循環(huán)門自動開關情況。一是影響給水量，二是跳給水泵。

4) 機側注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機控制方式退回

機側控制時應立即設法切回鍋爐控制。

2、自動能調節(jié)的就不要解為手動，手動時加減幅度應根據(jù)水位下降速度給定，注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大，以免過調。

3、水位高低調節(jié)輔助手段：

1) 水位高：開定排（一次門事故時較好先打開）、緊急放水門（三期）；開再循環(huán)門；必要時打閘一臺汽泵。

2) 水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規(guī)定三臺爐水泵運行時只準打兩邊的A、C爐水泵）；關再循環(huán)門；打磨降負荷。

4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動的情況：

4、汽包水位會出現(xiàn)較大波動的情況：

1) 高加故障解列；

2) 磨煤機跳閘；

3) 帶粉投磨尤其是啟機初期；

4) 爐水泵跳閘及啟停；

5) 冷態(tài)啟動中，爐水達到沸點時；

6) 機組啟動過程中的沖轉、并網；

7) 并/退給水泵操作；

8) 負荷14%時，給水主、旁路的切換；

9) 汽泵故障跳閘；

10) 安全閥動作；

11) 汽機主汽門/調門大幅波動或突然關閉；

12) 機組突然大幅度甩負荷或跳閘。

13) 開汽機高低旁路操作。

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四、廠用電全部失去

（一）、現(xiàn)象：

1、所有電動機跳閘，爐MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列，聲光報警發(fā)出。

2、正常照明失去，事故照明燈亮。

（二）、處理：

※鍋爐專業(yè)

1、鍋爐MFT后，按MFT動作后的規(guī)定處理。

2、確認空壓機運行正常。

3、復位各跳閘設備。關閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位。

4、保安電源恢復后：

1) 啟動空預器輔助電機。啟動時注意檢查扇形板的位置。

2) 立即啟動應急水泵，以確保爐水循環(huán)泵的安全。

3) 立即啟動火檢冷卻風機，以及各風機潤滑油泵。

4) 恢復事故照明。

5、廠用電恢復后，根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值，請示總工許可后，啟動電泵上水。

6、各備用設備、閥門、設定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項準備工作。

※汽機專業(yè)

1、立即檢查5臺直流油泵聯(lián)啟，否則手動啟動。保證大機潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運行。

2、檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉速下降，確認主汽門、調門、抽汽逆止門、高排逆止門關閉，防止汽輪機**速。

3、其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。

4、空側直流密封油泵啟不來，立即投入空側備用油路，否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門，保證氫側油壓，并適當降低氫壓，降負荷。如果空氫側油壓均失去則應立即破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充CO2，通知廠消防隊到現(xiàn)場。

5、檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行情況，調整循環(huán)水母管聯(lián)絡電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門，將循環(huán)水主要供給另一臺機組，保證另一機組的安全。本機組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。如果循環(huán)水失去應禁止向凝汽器疏水。

6、所有跳閘設備復位、解除聯(lián)鎖，并檢查轉動設備是否倒轉，防止汽水倒流。真空到0后，停止軸封供汽。

7、保安電源恢復后：啟交流油泵停直流油泵；啟應急水泵，保證爐水泵安全；啟**軸油泵，投盤車；恢復事故照明。

8、主機/小機靜止后投盤車，檢查偏心度正常，如**出，應在直軸后方可啟動盤車，禁止強行盤車。

9、廠用電恢復后：恢復閉式水、空壓機、凝結水系統(tǒng)。如果循環(huán)水失去，投入低壓缸噴水或通過凝結器換水來降低排汽缸溫度，在低壓缸排汽溫度＜60℃時才可啟動循環(huán)水泵，向凝汽器通水。備用設備、閥門、各設定值置正常位。

10、系統(tǒng)故障排除后，請示值長重新啟動機組。

◇ 廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理（以#5機組廠用電全部失去為例）循環(huán)水系統(tǒng)的處理：

1、關小或關閉#5、6機循環(huán)水母管聯(lián)絡門（#5機沒有保安電時，可到就地手動把#5機凝汽器循環(huán)水回水門關到15%左右）。關閉#5A、5B循環(huán)水泵出口蝶閥，停#5A、5B循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當回升，同時在廠用電恢復時，防止#5A、5B循環(huán)水泵突然自啟動。

2、啟動備用冷卻水泵及#6機組備用循環(huán)水泵。注意冷卻水泵壓力，嚴密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。

3、通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡門關到

20%左右。

4、嚴密監(jiān)視#6機組的真空值和排汽溫度，適當關小#5、6機凝汽器冷卻水回水門，根據(jù)真空情況降低#6機組的負荷。

空壓機系統(tǒng)的處理：

1、 #5機閉式水失去，空壓機失去冷卻水，運行空壓機可能會全部跳閘，#5、#6機組失去壓縮空氣。

2、 #1、2空壓機電源來自#5機公用段，#3、4空壓機來自#6機公用段。#5廠用電失去，#1、2空壓機失電，出力大幅下降或不出力。原則上#3、4空壓機會聯(lián)啟，但是注意此時沒有冷卻水。

3、及時通知二期開二、三期聯(lián)絡門#3，確認#2、4聯(lián)絡門開，保證#6機組的安全。

4、根據(jù)情況倒換空壓機冷卻水源，先關閉#5機組的閉式水源，后緩慢開啟#6機的閉式水源，啟動#3、4空壓機。

5、 #5機廠用電恢復后，應立即恢復#5機閉式水系統(tǒng)，啟動空壓機，恢復正常供氣。

※電氣專業(yè)

1、確認柴油發(fā)電機自啟動，電源開關切換正常。否則立即手動

啟動柴油機和手動切換電源開關（先分工作電源開關，再合備用電源開關）。檢查柴油機發(fā)電機工作正常，保安段電源恢復正常，通知機爐人員恢復保安段負荷。

2、派人檢查UPS切換直流供電正常，直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。并配合機爐人員正常啟動直流設備。

3、保安段電源恢復正常后，檢查UPS已切主回路（保安段）供電，將直流充電器切回保安段供電，調整直流母線電壓正常。

4、恢復事故照明電源。

5、通知機爐復歸各跳閘設備。請示值長倒起備變恢復廠用電系統(tǒng)。

電力江湖

五、廠用6KV電母線失去一段

（一）、現(xiàn)象：

1、故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。

2、負荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降。

（二）、處理：

1、立即確認電泵聯(lián)啟正常，否則手啟，調整汽包水位正常。

2、確認相應磨煤機已跳閘，投油層穩(wěn)燃（通知除灰），減負荷到180MW。

3、確認各備用設備聯(lián)啟正常，檢查空壓機房、循泵房的設備及參數(shù)正常。

4、檢查運行風機參數(shù)正常，維持一次風壓正常，防止風機失速。調整汽溫、汽壓、風量正常。

5、如果電泵無法啟動，應立即減負荷到130MW左右，降低主汽壓到12.5Mpa左右，利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位（一、二期電泵在A段上，三期電泵在B段上）。

6、電氣專業(yè)立即排查故障原因，盡快恢復故障段母線電源。

電力江湖

六、空氣預熱器跳閘、停轉、著火

（一）、現(xiàn)象：

1、發(fā)出單側空預器主電機跳閘報警、空預器停轉報警。

2、排煙溫度迅速上升，空預器出口風溫下降。

3、負荷略有下降。

（二）、處理：

1、確認跳閘側空預器備用電機聯(lián)啟正常，否則手動啟動，跳閘前電機電流無晃動，可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次（三期可以立即用旁路控制方式啟動備用電機一次）。如果主備用電機都無法啟動，應啟動盤車電機（一、二期）。

2、空預器主備用電機停止，轉子停轉，將聯(lián)跳同側送、引風機（三期），此時應立即關嚴故障側空預器入口煙氣檔板，同時快速降負荷到180MW以下。嚴密監(jiān)視排煙溫度，排煙溫度無法控制時，應繼續(xù)減負荷，必要時申請停爐。排煙溫度**過300℃可能損壞電除塵設備。

3、將故障側空預器密封裝置完全提升，主備用電機停電后，手動盤車（三期）。

4、通過就地觀察孔監(jiān)視故障側空預器是否著火。如發(fā)現(xiàn)著火應緊急停爐，關閉該側空預器煙風檔板、聯(lián)絡門，隔離空預器，開同側送、一次風機出口風道疏水門。通知除灰開故障空預器煙氣側底部放水門，停電除塵。投入消防水滅火。

電力江湖

七、爐底密封水失去

（一）、現(xiàn)象：

1、負荷大幅度降低。

2、氧量、汽溫、排煙溫度異常升高。

3、引風機電流大幅度增加。

4、燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變正。

（二）、處理：

1、立即通知除灰值班員恢復爐底密封水。

2、快速降負荷，投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機組控制方式切為“基本控制”。

3、盡量控制主/再熱汽溫不**限。

4、爐底密封水不能恢復時應申請停爐。

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八、給煤機連續(xù)堵煤

（一）、現(xiàn)象：

1、故障磨煤機電流下降到空載電流。

2、故障磨煤機出口溫度迅速上升。

3、延時2秒故障給煤機跳閘。

4、負荷大幅下降。

（二）、處理：

1、確認給煤機出口堵煤，立即解除燃料自動，停故障給煤機。

2、根據(jù)情況投油穩(wěn)燃（#5、6應尤其注意及時投油）。

3、增加其他磨的給煤量，但要嚴密監(jiān)視其運行狀況，防止連續(xù)堵煤。

4、處理過程中注意小機出力情況，必要時降低主汽壓力。負荷過低時啟動電泵維持汽包水位。

5、注意一次風壓，防止一次風機失速。

6、磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。

電力江湖

九、單側送/引風機故障跳閘

（一）、現(xiàn)象：

1、故障風機電流指示為零，“爐側重要輔機跳閘”光字牌報警。

2、爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。

3、 CRT顯示總風量及風壓下降。

（二）、處理：

1、同側送/風機聯(lián)跳，確認跳閘風機出/入口擋板關閉，風道聯(lián)絡門關閉。通知除灰值班員。

2、快速減負荷至180MW以下，根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。

3、及時調整另一側風機的出力，維持爐膛負壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。

4、嚴密監(jiān)視煙風道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故。

電力江湖

十、單側一次風機故障跳閘

（一）、現(xiàn)象：

1、故障一次風機電流到零，“爐側重要輔機跳閘”、“一次風母管壓力低”光字牌報警。

2、上層磨煤機自上而下依次跳閘。

3、爐膛負壓增大，燃燒不穩(wěn)。

4、總風量下降。

（二）處理：

1、磨煤機從上至下相繼跳閘，直到一次風壓恢復正常。及時投入相應油層，穩(wěn)定燃燒。負荷降到180MW以下。負荷過低時應及時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。

2、確認跳閘一次風機出口擋板關嚴，調整另一臺風機出力，注意不要過負荷跳閘，維持一次風壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風門關閉。

3、監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調整。

4、密切監(jiān)視煙風道各測點溫度，發(fā)現(xiàn)兩側煙溫偏差過大時，可適當調整兩送/引風機負荷，防止出現(xiàn)再燃燒。

電力江湖

十一、風機失速

（一）、現(xiàn)象：

1、爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。

2、失速風機電流下降至空載電流，動葉開大**。另一臺風機電流上升，動葉開度增大。

（二）、處理：

1、立即減煤降負荷到180MW左右，必要時投油穩(wěn)燃。

2、減小失速風機動葉，適當減小另一臺風機出力，防止過負荷跳閘。待失速風機重新出力后（電流上升），及時并入運行?；謴蜋C組正常負荷。

3、事故處理中應嚴密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量等參數(shù)，必要時作出手動調整。

電力江湖

十二、汽輪機TV1(或TV2)閥突然關閉

（一）、現(xiàn)象：

1、負荷、汽包水位、給水流量突然下降。

2、主汽壓急劇上升。

3、 TV1關閉，GV1、2、3、4、5、6全開。

4、安全門可能動作。

5、汽機旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。

（二）、處理：

1、負荷突然下降，從汽壓判斷是機側還是爐側問題，發(fā)現(xiàn)TV1關閉，立即打磨降負荷到180MW左右。

2、嚴密監(jiān)視和控制主汽壓不**，檢查汽機軸向位移、振動、推力瓦溫度、脹差等，若異常，應繼續(xù)降負荷。

3、開啟主蒸汽管道疏水、高壓導汽管疏水。

4、關閉該側高壓調門、TV1進油門，將TV1、GV1、3、5強制關閉。

5、切TF為“操作員自動”基本控制方式。

6、通知熱工立即處理，將TV1恢復開啟，并將GV1、3、5指令強制為0，然后開啟GV1油動機進油門，再由熱工逐漸給指令，緩慢將GV1恢復到計算機的內部計算指令，同樣將GV5、3逐漸恢復正常。

7、正常后關閉疏水門，恢復調度負荷。

電力江湖

十三、熱工DCS故障（#5、6機組為例）

（一）、現(xiàn)象：

1、硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲。

2、大屏幕及OPU站上的運行參數(shù)變成粉紅色，且沒有變化。設備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。

3、數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。

（二）、處理：

1、 DCS全部故障時，禁止盲目操作，嚴密監(jiān)視控制室內可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視（爐膛負壓表、設備電流表），硬光字牌，立盤上的大機主汽門、調門開度、小機閥門開度及轉速情況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負荷、電壓等。

2、立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障，匯報值長，作好機組緊急停運準備。

3、短時間不能恢復正常，應請示值長緊急停機。（對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6機組，此時應盡快停機。）

4、鍋爐專業(yè)

1) 接到緊急停機命令后，通知汽機、電氣，按順序手動MFT，手動脫扣汽輪機，手動打閘發(fā)電機。

2) 手動MFT后，應立即到就地確認。

a) 所有的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘。

b) 燃油速斷閥關閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進油手動總門關閉。

c) 兩臺一次風機跳閘，否則手動打閘。

d) 打閘兩臺引風機，同時確認兩臺送風機聯(lián)跳，否則手動

打閘，為了防止爐膛正壓過大，較好先打閘一側引、送風機，再打閘另一側引送風機。

e) 將減溫水電動截門關閉。

f) 打閘三臺爐水泵，確認爐水升壓泵運行正常，壓力正常，

否則應啟動應急水泵。

g) 確認空預器運行正常，將扇型板提升到極限位。

h) 確認火檢冷卻風機運行正常。

i) 關閉所有的疏水門（電子間內可以操作）。

3) 系統(tǒng)恢復后，各個轉機復位，備用設備調節(jié)門指令、設定

值置于正常位置。鍋爐上水時注意，如果汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意。

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詞條說明
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