閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí),常見(jiàn)的幾種維護(hù)解決方法

    一,閥門(mén)故障原因和閥門(mén)維修預(yù)防方法之一
     
    在閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程中,有時(shí)感覺(jué)到卡住不靈活,打開(kāi)和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時(shí)它不能以正常的開(kāi)合力打開(kāi)和關(guān)閉,即使打開(kāi)和關(guān)閉一定距離后,也不能繼續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉。
     
    這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,*二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,并且在添加潤(rùn)滑劑的地方?jīng)]有添加潤(rùn)滑劑。
     
    為防止此類(lèi)故障,首先要避免卡紙,正確松開(kāi)填料,正確安裝填料,并在涂抹潤(rùn)滑劑的地方涂抹適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
     
     
    二,閥門(mén)故障原因和閥門(mén)維修預(yù)防方法之二
     
    有時(shí)密封表面被咬住,閥桿的閥桿咬合被刮傷,閥桿的螺紋部分被咬傷。
     
    要解釋這些故障的原因,首先要了解劃痕的原因:
     
    1、粘合磨損產(chǎn)生磨粒。磨粒的硬度**兩種基礎(chǔ)金屬的硬度,并被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時(shí),硬質(zhì)磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動(dòng)而移動(dòng)。然后犁軟表面。在摩擦表面分離之后,磨料顆粒可以放電,但它可能仍然在柔軟的表面上。再次摩擦?xí)r,會(huì)刮傷堅(jiān)硬的表面并在較軟的表面上犁較深,較深的溝渠,直到硬質(zhì)顆粒的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動(dòng)力。將其剪切,在柔軟的表面上形成條形凹槽,并在硬表面上形成劃痕表面。
     
     
    2、如果負(fù)載刺耳并且接觸很小,則接觸面積大大增加,并且產(chǎn)生的磨損碎屑也增加。如果不能及時(shí),則在表面形成結(jié)節(jié),關(guān)節(jié)的剪切面積增大,磨屑較大。結(jié)果是摩擦性。從小結(jié)節(jié)到摩擦形成的過(guò)程在鏈中逐漸增加。當(dāng)原來(lái)的移動(dòng)力不能切割摩擦,并且力不能繼續(xù)增加時(shí),摩擦副被咬傷而不能再繼續(xù)滑動(dòng)??梢钥闯觯鹨Ш系哪Σ帘仨氃诩羟邢潞幸环N或多種硬顆?;蚰チ!?/div>
     
     
    3、因此,劃痕是由硬顆粒的存在或磨粒的磨損引起的,因此磨損在某種程度上是磨損的形式。其次,閥桿可以與填料套和填料墊摩擦,如果介質(zhì)含有硼,它在排出后會(huì)結(jié)晶成硬顆粒。
     
    拉動(dòng)閥桿的表面,并且不潤(rùn)滑應(yīng)添加潤(rùn)滑劑的部分。
     
    防止這種失敗的措施是:劃痕是由硬顆粒進(jìn)入或磨粒磨損引起的。因此,應(yīng)盡可能減少研磨碎屑,使其成為粉狀顆粒,并應(yīng)及時(shí)和足夠地去除摩擦表面。精加工越好,配合越好,接頭增加,接頭的實(shí)際接觸面積減小,剪切力減小,剪切磨損減少。因此,必須在恒定載荷的條件下增加摩擦面積或改善平滑度,并盡可能地進(jìn)行潤(rùn)滑,以進(jìn)一步減少摩擦并促進(jìn)磨粒的,同時(shí),它應(yīng)該添加在較寬的摩擦表面上。打開(kāi)排屑槽以將磨粒排出到槽中并用潤(rùn)滑油排出摩擦表面。
     
     
    為了防止密封表面被刮傷,必須在自研磨狀態(tài)下操作密封表面,從而減少磨損并且表面進(jìn)一步細(xì)化,從而密封表面的壽命可以是如上所述,維持和擴(kuò)展。具體措施是:
     
    (1)閥腔清潔度嚴(yán)格;
     
    (2)適當(dāng)改善密封面光潔度;
     
    (3)增加接觸面;
     
    (4)提高適合度;
     
    (5)沒(méi)有硬顆粒進(jìn)入摩擦表面;
     
    (6)磨料顆粒迅速;
     
    (7)雙方應(yīng)有硬度差異;
     
    (8)潤(rùn)滑,減少摩擦,避免直接金屬接觸;
     
    (9)小于壓力;
     
    (10)在軟表面上開(kāi)一個(gè)芯片袋或斷屑器;
     
    (11)塑性流動(dòng)壓力δy大的材料;
     
    (12)不易發(fā)生冷加工硬化的材料。
     
    其次,閥桿與其他部件擦拭。 *三是正確安裝包裝或正確按壓包裝,以防止介質(zhì)泄漏。 然后,應(yīng)潤(rùn)滑的部分加上相應(yīng)的潤(rùn)滑劑。
     

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