美孚潤(rùn)滑脂EP0號(hào)的工作用途

    怎樣選用潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑脂的工作用途,在選用潤(rùn)滑脂時(shí),首先應(yīng)明確潤(rùn)滑脂所起的作用,即在潤(rùn)滑減摩、防護(hù)、密封等方面所要起的作用。作為減摩用潤(rùn)滑脂,主要考慮耐高低溫的范圍,負(fù)荷與轉(zhuǎn)速等。作為防護(hù)潤(rùn)滑脂,主要考慮所接觸的介質(zhì)與材質(zhì),著重考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性。作為密封潤(rùn)滑脂則應(yīng)考慮接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì),根據(jù)潤(rùn)滑脂與材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性來(lái)選擇適宜的潤(rùn)滑脂。

     


    (1)工作溫度  潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有很大的影響,一般認(rèn)為潤(rùn)滑點(diǎn)工作溫度**過(guò)潤(rùn)滑脂溫度上限后,由于潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油對(duì)蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象加速,溫度每升高10~15℃,潤(rùn)滑脂的壽命降低1/2。潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度還隨周圍環(huán)境介質(zhì)溫度變化而變化。除外,負(fù)荷、速度、長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、潤(rùn)滑脂裝填得太多等因素也對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度有一定的影響。
     
    (2)速  度    潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高,潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大,稠化劑形成的潤(rùn)滑脂纖維骨架受到的破壞作用越大,脂的使用壽命就會(huì)縮短。
     
    (3)負(fù)  荷    對(duì)于重負(fù)荷潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高、具有較高較壓性和抗磨性的潤(rùn)滑脂。
     
    (4)環(huán)境條件  環(huán)境條件是指潤(rùn)滑點(diǎn)的工作環(huán)境和周圍介質(zhì),如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下,可選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。如鈣基、鋰基。條件苛刻時(shí),應(yīng)選用加有防銹劑的潤(rùn)滑脂,而不宜選用抗水性差的鈉基脂。處在有強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中的潤(rùn)滑點(diǎn),應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤(rùn)滑脂,如氟碳潤(rùn)滑脂等。
     
    (5)其  他    除了以上幾點(diǎn)外,在選用潤(rùn)滑脂時(shí),還要考慮使用時(shí)的經(jīng)濟(jì)性,綜合分析使用此潤(rùn)滑脂以后是否延長(zhǎng)了潤(rùn)滑周期、加注次數(shù)、脂消耗量、軸承的失效率和維修費(fèi)用等。

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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