槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的區(qū)別

    漿葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥效果的低速攪拌干燥器。槳葉干燥機結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。因其結構緊湊、傳熱效率高、自潔性能好、操作控制簡單等優(yōu)良性能,廣泛應用于食品、染料、石化、化工、工業(yè)污泥等生產領域。對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料進行間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。

      因該槳葉干燥機干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。較大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。   下面來講講槳葉干燥機和圓盤槳葉干燥機的比較

      1、兩種槳葉干燥機在發(fā)達國家都經長期使用運行,都較為成熟;   

      2、工作原理非常近似,外殼中空有夾套,中空軸和中空葉片(盤片),屬壓力容器,均為間接加熱干燥設備;

      3、工程實施時外部接入條件要求基本一致,只是槳葉干燥機外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;

      4、粘性污泥適應性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用,因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥,由于栔形槳葉不是等截面,不能使用刮泥刀,因此將導致干燥面粘附污泥,影響干燥效果和設備干燥能力;圓盤槳葉干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力,但設有刮泥刀,完全可以適應高粘性污泥,刮泥刀的檢修甚至更換非常便利,費用低;

      5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發(fā)達國家多一倍,因此設備選型應充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器,內部有0.3~1.3MP的壓力,是設備的結構件。由于對污泥有切割作用,運行一段時間后必然導致磨損,發(fā)生導熱油或蒸汽泄露(如采用導熱油為熱源,可能導致安全事故!),從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命;同樣作為壓力容器,圓盤干燥機的盤片也是結構件,內部有0.3~1.3MP的壓力,盤片對污泥完全沒有切割力,因此不易磨損,對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器(小片鋼板,靠螺栓固定在盤片邊緣,非結構件)的作用,更換方便,維修費用低;

      6、單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積,槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積,設備難以大型化;圓盤槳葉干燥機可以做到400~500M3的換熱面積,單臺設備處理能力較大;   7、槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸,結構復雜;圓盤槳葉干燥機是單軸,結構簡單,故障率和維護費用低;

      8、槳葉干燥機運行阻力大,圓盤槳葉干燥機運行阻力小,圓盤槳葉干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3~1/4,電耗較低,運行成本低;

      9、**市場兩種設備價格接近,圓盤槳葉干燥機技術引進國產化后,價格可大幅降低。

      空心雙槳葉干燥機操作要點   常州諾迪干燥有限公司在吸收國內外**技術的基礎上,進行改進、優(yōu)化設計的空心雙槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

      1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該截止閥。

      2、開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風機。

      3、當干燥室內溫度達到145℃時,置調速電機控制器的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。

      4、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

      5、通過調節(jié)進風及排風風閥的角度,控制干燥室內的濕度,以使達到的物料干燥狀態(tài)。

      6、當最后一批物料離開干燥機時,即可關閉供汽截止閥,稍遲再關閉各風機(相應顯示綠燈滅)。

      7、當最后一批物料空心雙槳葉干燥機后,關閉主傳動(相應顯示綠燈滅),然后將調速旋鈕逆時針旋轉到零位,控制器開關置于“斷”位置(相應顯示紅燈)。



    常州市一新干燥設備有限公司專注于盤式干燥機,漿葉干燥機,污泥干燥機,各種干燥設備等

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    詞條說明

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