裁斷機機體的加工有哪些原則與及標準？

時間：2016-10-05作者：東莞市永生機械設(shè)備制造有限公司瀏覽：71

裁斷機機體的加工有哪些原則與及標準？

     當(dāng)擬定支架箱體零件的丁藝過程時，一般應(yīng)遵循“先回庸孔”和“粗精分開”的加工原則。
    (1)先面后孔原則。裁斷機支架箱體零件應(yīng)先加工主要平而(也可能包括一些次要的較大平面)，后加工文承孔。以平面為掐基準加工孔，可以為孔加工提供穩(wěn)定可壞的定位基準而，容易保證孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機器L的裝配基準，先加工主要平面可使定位琺淮與裝配遭難重合，從而消除因基準不重臺而引起的定位誤差。
    (2)粗精分開原則。對于裁斷機精度較高的、剛件較羌的支架箱體零件，為了減少加工歷的變形，一般要粗、相加工分開進行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進行桿表面的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進行時效處理，又合利于保證加工精度。對于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。
    根據(jù)上述兩條原則，精度較高的箱休零件的工藝過程為鑄造毛坯一遲火處別一劃線一柑加[主要平面一粗加工支承孔一時效處理一劃線一精加工主要平團一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢驗；

裁斷機調(diào)試步驟：
    準備好裁斷機機器放置位置，三相電源號抗磨液壓油（請購品牌如長城、殼牌等）機器放置前，機腳處墊好備用的橡膠墊，并固定好機腳縲絲。安裝備用的二根托架。用內(nèi)六角縲絲刀打開機器正中間的蓋板，號抗磨液壓油。
機器接電，（三根火線，一根地線）接好線后，打開機器電源開關(guān)，打開油泵工作開關(guān)后，立即關(guān)閉電源開關(guān)；工作人員面對電機風(fēng)葉，看電機風(fēng)葉順時針還是逆時針轉(zhuǎn)動，必須為順時針方向轉(zhuǎn)動。如果電機風(fēng)葉是逆時針轉(zhuǎn)動，在斷電的情況下，任意調(diào)一根火線的位置即可。機器預(yù)熱，將裁斷深度調(diào)為關(guān)閉設(shè)定開關(guān)，將設(shè)定把手向下移動到中間位置固定好，雙手按行裁按鈕，將機器動作十幾下進行預(yù)熱。在工作臺面上放上托板（可托動的木板，白色向上），在托板上放上尼龍墊板（墊板尺寸與工作臺面一樣大），墊板位于中間位置；將刀模放置墊板中間，刀口朝下。
放好后將托板推到機器工作臺面中，墊板邊緣與機器工作臺面邊緣正好相齊。松開設(shè)定把手（逆時針旋轉(zhuǎn)把手），打開設(shè)定開關(guān)。此時機器下降壓住刀模、墊板、托板。將設(shè)定把手上下移動幾下，防止設(shè)定不下來。擰緊設(shè)定把手（順時針方向），關(guān)閉設(shè)定開關(guān)。拖出托板，將物料（廢物料）放在刀模下方（刀口對向物料），再將托板推入工作臺面，墊板邊緣與工作臺面邊緣相齊。此時看一下裁斷深度必須為否則會損壞刀模。雙手按機器上方行裁按鈕，行裁后拖出托板，看物料是否裁下。
 如沒有裁下，微調(diào)裁斷深度，調(diào)一個刻度再試裁看效果；未裁下，再調(diào)一個刻度再試裁；還有一點未裁下，再調(diào)半個刻度再試裁。只到剛好裁下后，再調(diào)半個刻度即可。切記只可微調(diào)裁斷深度。警告：工作人員任何時候都不得將手伸入工作臺面中！

裁斷機技術(shù)部淺談液壓元件的清潔
    根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)裁斷機液壓系統(tǒng)70%的故障是由于液壓油污染造成的，而對于掖壓伺服系統(tǒng)如果液壓油的污染度等級達不到要求伺服閥就不能夠穩(wěn)定工作，污染嚴重時甚至不能工作。
　　液壓元件（包括控制元件和執(zhí)行元件）的污染控制元件要采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品元件在裝配過程中要嚴格做到：零件去毛刺徹底；清洗液要用高梢度濾芯過濾；零件清洗要徹底干凈；操作者手要干凈；工作臺、工作環(huán)節(jié)要潔凈；裝配后要用潔凈包裝物將其包裝好待用。
　　除了伺服閥、其它元件生產(chǎn)廠很難滿足以上裝配要求，故對普通元件，制作液壓系統(tǒng)廠家要將其拆開清洗，按上述要求裝配。
　　液壓系統(tǒng)的閥座及其它加工表面要光滑無毛刺，清潔程序同液壓元件。管路要采用無焊或少焊接，焊接要采用氫弧焊接，管路要嚴格進行酸洗、清洗等程。
　　系統(tǒng)組裝時要保證工作環(huán)境潔凈，要有嚴格的裝配程序，確保各類元件、零件不受二次污染；系統(tǒng)裝配完畢后，所有油口都要用潔凈堵塞封口。


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