長沙電廠陶瓷耐磨料廠家 防磨膠泥 耐磨膠泥
鄭州正邦材料有限公司引進生產(chǎn)工藝技術及配方,并與國內院校、科研機構聯(lián)合進一步研發(fā)所獲得的,其主要由棕剛玉、碳化硅等骨料相組成,同時添加燒結劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理,形成化學結合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應力。由于采用了耐酸和耐堿的原料,性能穩(wěn)定,不會和介質發(fā)生反應,同時陶瓷涂料的原料多為合成材料,晶體發(fā)育好,結構完整,不受環(huán)境因素的影響,是惰性材料之一,因而可抵御環(huán)境介質作用和各種化學。
陶瓷耐磨料:為了說明陶瓷涂料的性,做了對比實驗。
(1) 對比材料:陶瓷涂料、16Mn鋼、65Mn鋼、耐火澆注料和陶瓷片。
(2) 實驗條件及過程:時間:15min;介質:0.5~1mm的金剛砂;速度:120m/s;噴口到樣塊的距離:230mm;噴口和樣塊的角度:90°。
(3) 結論:常溫陶瓷涂料的性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提陶瓷涂料的性能變化很小。 陶瓷涂料有很好的性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設備和管道內部長期受到物料或濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。
在設計、生產(chǎn)陶瓷材料時,目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝:1、涂料應該形成微晶、密度的微觀結構。為了缺陷,提晶體的完整性,細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向,近年來出現(xiàn)了許多微晶、密度、純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有很的機械強度和性,是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結構,幾乎陷,強度可以提一個數(shù)量級。2、涂料應選擇彈性模量的原料,提材料硬度和性。彈性模量E是一個重要的材料常數(shù),是原子間結合強度的標志,實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體,由于結合力較強,通常有較的彈性模量。因此要想獲得材料,應該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被應用于陶瓷涂料中。 3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和性得到顯著地提,可以增加材料的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。當在陶瓷材料中加入顆粒時,材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時,由于顆粒很的強度和小的膨脹系數(shù),裂紋被“釘”扎住,要繼續(xù)擴展要求大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉,增加界面面積,從而增加能量的消耗,提材料的強度和韌性。 在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設備和管道內部長期受到物料或濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。陶瓷涂料有很好的性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。
在設計、生產(chǎn)陶瓷材料時,目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝:
1、涂料應選擇彈性模量的原料,提材料硬度和性。彈性模量E是一個重要的材料常數(shù),是原子間結合強度的標志,實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體,由于結合力較強,通常有較的彈性模量。因此要想獲得材料,應該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被應用于陶瓷涂料中。
2、涂料應該形成微晶、密度的微觀結構。為了缺陷,提晶體的完整性,細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向,近年來出現(xiàn)了許多微晶、密度、純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有很的機械強度和性,是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結構,幾乎陷,強度可以提一個數(shù)量級。
3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。當在陶瓷材料中加入顆粒時,材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時,由于顆粒很的強度和小的膨脹系數(shù),裂紋被“釘”扎住,要繼續(xù)擴展要求大的能量去穿透顆?;虬l(fā)生裂紋偏轉,增加界面面積,從而增加能量的消耗,提材料的強度和韌性。加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和性得到顯著地提,可以增加材料的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
4、化學強化材料的強度和韌性。為了提陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結合劑的水化進程,需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學涂料,它采用離子交換的方式,使表面的摩爾體積比內部的大,由于表面體積膨脹大受到內部材料的限制,就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應力,從而提材料的屈服強度和斷裂韌性。化學強化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個重要方向,具有很強的可操作性。
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詞條說明
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公司名: 鄭州正邦耐磨材料有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 15938773131
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